Diseño de producción y automatización
Mapee el estado actual, pruebe escenarios futuros y diseñe sistemas de producción y automatización que funcionen en la vida real.
Logio combina datos, simulación dinámica y una especialización independiente de proveedores para reducir riesgos, dimensionar correctamente la inversión y ofrecer operaciones escalables.
Utilícelo al preparar una nueva línea o planta, planificar la automatización o cuando necesite eliminar cuellos de botella en la producción.
Sus desafíos
¿Qué le impide avanzar en este momento?
Cuellos de botella difusos y límites de capacidad real desconocidos.
Diseño de flujos y distribución basados en presentaciones, no en datos.
Diversas opciones de automatización sin una comparación objetiva.
Riesgo en el caso de negocio, con CAPEX y OPEX no validados.
Sistemas fragmentados que dificultan la planificación de personal y turnos.
Proveedores que imponen tecnología que no se ajusta a la operativa
Cuándo es relevante
Le beneficia si está...
Diseñando una nueva línea, célula o nave de producción.
Planificando automatización o robótica con múltiples alternativas.
Validando el CAPEX y OPEX antes de la aprobación de la inversión.
Resolviendo problemas de rendimiento (throughput) y colas en las líneas.
Equilibrando los pulmones (buffers) y el trabajo en curso (WIP) en toda la cadena.
Alineación de la distribución (layout), los flujos y los sistemas de información (IS) antes de la puesta en marcha.
Preparación de los patrones de turnos y de la fuerza laboral para alcanzar el tiempo de ciclo (takt time) objetivo.
Integrando la producción con el almacenamiento y la expedición.
Resultados
Qué ofrecemos
Concepto y caso de negocio verificados
Validación de escenarios con gemelos digitales 3D, incluyendo utilización de robots, tiempos de respuesta e impactos en costes
Distribución y flujos dimensionados
Diseño de layouts internos y externos hasta el nivel de micro‑layout de estaciones de trabajo y rutas de materiales.
Plan de eliminación de cuellos de botella
Identificación y supresión de colas, colisiones y tiempos muertos en todo el proceso.
Selección de automatización y soporte en licitaciones (RFP)
Comparación de conceptos manuales y automáticos, con evaluaciones y negociaciones neutrales.
Hoja de ruta de implementación con riesgos
Rollout por fases con cuantificación de riesgos y alineación con IT, procesos y seguridad.
Datos de entrada para la planificación de turnos y mantenimiento.
Proporcionamos escenarios para turnos, ventanas de mantenimiento y cambios de formato (changeovers) con el fin de proteger la disponibilidad y la eficiencia general de los equipos (OEE)
Qué nos hace diferentes
Expertos de Logio a su servicio
Diseño de conceptos independiente de proveedores, ajustado a necesidades reales y no a catálogos.
Gemelos digitales para pruebas rápidas de escenarios y reducción de riesgos antes de iniciar la construcción.
Equipo híbrido de consultores de fabricación, arquitectos de sistemas y científicos de datos.
Cobertura integral desde la estrategia hasta la puesta en marcha, incluyendo pruebas de aceptación.
Caso de negocio claro con análisis de CAPEX, OPEX y de sensibilidad.
Empresa enfocada en los datos y la IA
Logio aborda el diseño como un problema de datos. La simulación dinámica construye un gemelo digital de su sistema actual o planificado. Esto permite a los responsables de la toma de decisiones probar escenarios en condiciones realistas, observar cómo se comportan las colas, los pulmones (buffers) y los recursos, y seleccionar una opción probada antes de realizar la inversión. Este enfoque reduce los costes adicionales durante la implementación y disminuye los riesgos en los plazos de entrega.
Logio es, a la vez, una empresa de consultoría y de tecnología. Más allá del diseño de producción clásico, el equipo aporta previsión, ciencia de inventarios y soporte a las decisiones para asegurar que los planes sean ejecutables en toda la cadena. Esa mezcla de matemáticas, experiencia y sentido común está integrada en la forma en que se dirigen y gestionan los proyectos.
Casos de éxito
Abordamos numerosos desafíos de la cadena de suministro
Apoyo al incremento de la producción para Grupo Antolin Turnov
Grupo Antolin Turnov logró el lanzamiento puntual de una nueva línea de producción de interiores de automóviles combinando la gestión de crisis, el diseño del flujo de materiales y la simulación dinámica con el apoyo de Logio. El proyecto proporcionó un concepto logístico validado y redujo el riesgo en la puesta en marcha.
Optimización de la planificación de la producción para Thermo King
Logio diseñó y rediseñó los procesos de planificación de la producción y pedido de materiales de Thermo King, implementó cambios en el sistema de información y la generación de informes, y estableció un plan de acción claro. Esto permite reducir inventarios, acortar los plazos de entrega y reducir la carga de trabajo de los planificadores.
Secuenciación robotizada de baterías para una línea de montaje de automoción
Logio diseñó y entregó una estación de trabajo de secuenciación robotizada que reduce la manipulación manual y verifica cada selección mediante visión.
Simulación dinámica y concepto de AGV para una nueva nave de producción
Creamos un modelo digital de la futura operación, comparamos diferentes variantes de diseño y tecnología, y validamos el concepto ganador de AGV o AMR para reducir el riesgo de implementación y prepararnos para un crecimiento escalable.
Intralogística en temporada alta para DHL Supply Chain
Logio analizó los mapas de calor de picking y el flujo de la última temporada para rediseñar el slotting e introducir una gestión activa de olas antes del Black Friday.