Componentes y servicios de automoción
Ramp‑up más rápido con menos cuellos de botella
Logio apoyó a Continental en la planta de Trutnov y en Barum Continental para asegurar una puesta en marcha fluida y un control operativo eficaz con simulación dinámica.
Resultado
Probamos escenarios de diseño de línea y dotación de personal en minutos. Detectamos cuellos de botella, incluidos riesgos por fallos de equipos. Configuramos una solución óptima que cumplió el plan de producción y redujo costes.
Sobre Continental
Continental AG es un proveedor alemán del sector de la automoción, fundado en 1871 y con sede en Hannover. El grupo opera globalmente en Automotive, Tires y ContiTech, y tiene producción en la República Checa, incluida Trutnov y Barum Continental en Otrokovice. En 2024, Continental generó 39,7 mil millones de euros en ventas, empleó a unas 95.000 personas y operó en 54 países y mercados.
Ventas: 39,7 mil millones de € (2024)
~95.000 empleados
Operaciones en 54 países y mercados
Reto inicial
Asegurar un arranque de producción fluido y establecer un control operativo eficiente en dos entidades de Continental: Trutnov y Barum Continental.
Objetivo del proyecto
Validar rápidamente el diseño de la línea y la distribución de la plantilla, eliminar cuellos de botella y establecer un sistema de producción sostenible y de mejora continua.
Solución
Simular, validar, acelerar el ramp‑up
Construimos una simulación dinámica del sistema productivo. Evaluamos variantes de diseño y dotación en minutos, en lugar de semanas. Implementamos la configuración óptima con foco en un control diario estable.
Soluciones implementadas
Soporte al escalado de la producción
Simulación dinámica
Impacto
Ramp‑up a tiempo y producción más eficiente.
Plan de producción cumplido
Se alcanzó la producción prevista tras configurar el diseño y la dotación óptimos.
Operación diaria estable
Las rutinas de control operativo crearon un sistema de producción sostenible, con mejora continua.
Planifica tu próximo ramp‑up con confianza
Si estás preparando una nueva línea o escalando capacidad, podemos reducir el riesgo de tus decisiones con simulación dinámica y apoyo práctico en el ramp‑up. Hablemos de un enfoque centrado que asegure el cumplimiento del plan y reduzca costes.
Hemos abordado muchos retos de cadena de suministro
Optimización de la planificación de la producción para Thermo King
Logio diseñó y rediseñó los procesos de planificación de la producción y pedido de materiales de Thermo King, implementó cambios en el sistema de información y la generación de informes, y estableció un plan de acción claro. Esto permite reducir inventarios, acortar los plazos de entrega y reducir la carga de trabajo de los planificadores.
Mayor eficiencia en la planificación de la producción
Niveles de inventario reducidos en el suministro de producción
Plazos de producción más cortos y flujo de material más fluido
Optimización intralogística para Trane Technologies
Logio mapeó la intralogística, creó entradas de datos faltantes y diseñó una reorganización del almacén y del flujo de materiales en Trane Technologies, con el objetivo de mejorar la productividad hasta un 30 % y reducir los costos logísticos.
Hasta un 30% de productividad (planificado)