Componentes y servicios de automoción
Estabilización de la logística interna y liberación de capacidad
Se contrató a Logio para identificar el potencial de mejora y diseñar planes de acción para optimizar la logística interna después de que Trane Technologies fusionara la producción de HVAC y compresores.
Resultado
Diagnosticamos la comunicación fuera de línea y la falta de datos maestros, para luego diseñar una reorganización completa del almacén y del flujo de materiales con el fin de reducir los costes logísticos y elevar la productividad.
Sobre Trane Technologies
rane Technologies es un innovador climático global con dos marcas estratégicas, Trane y Thermo King, que ofrecen soluciones climáticas eficientes y sostenibles para edificios, hogares y transporte. Thermo King suministra soluciones de HVAC para autobuses, vagones de tren y otras aplicaciones de transporte. En 2024, Trane Technologies registró unos ingresos de aproximadamente 19.800 millones de dólares.
~$19,8 mil millones de ingresos (2024)
~45.000 empleados en todo el mundo
Sede: Swords, Irlanda
Reto inicial
Tras consolidar la producción de HVAC y compresores, Trane Technologies se enfrentó a procesos de almacén ineficientes y una capacidad de almacenamiento insuficiente, lo que incrementó los costos logísticos. La comunicación en producción y el almacén funcionaba principalmente sin conexión y faltaban datos maestros esenciales (por ejemplo, especificaciones de embalaje).
Objetivo del proyecto
Identifique el potencial de mejora, recopile las entradas faltantes y diseñe planes viables para reorganizar el almacén, los flujos de materiales y los procesos de apoyo para liberar capacidad y reducir los costos logísticos.
Solución
Diseño de una intralogística estable con datos limitados
Combinamos un descubrimiento rápido in situ con el mapeo de procesos para diagnosticar la comunicación offline y las limitaciones de capacidad. Basándonos en los hallazgos, diseñamos una reorganización completa del almacén y de los flujos de materiales internos, definimos los datos maestros ausentes y preparamos un plan de implementación por fases.
Soluciones implementadas
Optimización de procesos
Intralogística y flujo de materiales
Impacto
Flujos más estables, menos pérdidas logísticas
Hasta un +30% de productividad (planificado)
El rediseño de los flujos y los estándares tiene como objetivo reducir la manipulación sin valor añadido y las esperas.
Menores factores de coste logístico
Menos toques, distancias de recorrido más cortas y ciclos de reabastecimiento más claros reducen el tiempo de manipulación y transporte.
Capacidad de almacén liberada
El espacio se libera mediante políticas de almacenamiento y asignación de ubicaciones racionalizadas en lugar de añadir superficie física.
Preparación de datos
Se definieron los requisitos de datos maestros (por ejemplo, estándares de embalaje) para respaldar el control y la mejora continua.
Hoja de ruta de implementación clara
Acciones secuenciadas con prerrequisitos e impacto esperado para reducir el riesgo del cambio.
Haga que su intralogística fluya, no que luche contra usted
Si los procesos offline, la falta de datos y los cuellos de botella en el almacén están frenando la producción, podemos diseñar una solución pragmática y guiar el despliegue. Hablemos de cómo estabilizar sus flujos, liberar capacidad y reducir las pérdidas logísticas.
Abordamos muchos desafíos de la cadena de suministro
Optimización del mantenimiento para Z‑Group Steel
Logio ayudó a Železárny Hrádek a rediseñar su estrategia, organización y procesos de mantenimiento, lo que mejoró el equilibrio entre el mantenimiento preventivo y correctivo, acortó las reparaciones y redujo el tiempo de inactividad de la producción.
Mejora en la relación entre mantenimiento correctivo y preventivo
Tiempos de reparación más cortos y mayor disponibilidad de equipos de producción clave
Reducción de la frecuencia de tiempos de inactividad no planificados y un efecto positivo en los KPI de producción y la rentabilidad
Optimización de operaciones de paquetería para un minorista de muebles
Las operaciones de paquetería en temporada alta se estabilizaron gracias a cambios en la optimización y a un plan claro de ampliación a 2500 paquetes al día, con un aumento de la productividad de hasta el 40 %.
Se ha identificado un potencial de productividad de hasta un +40 %.
Capacidad prevista de hasta 2500 paquetes al día.
Tres planes de acción por nivel de inversión entregados