Automoción e industria

Almacén automatizado de piezas pequeñas para Volkswagen Slovakia

Logio apoyó a Volkswagen Slovakia en el diseño y la entrega de un nuevo almacén automatizado para componentes pequeños (AKL). Complementa el almacén externo existente y garantiza capacidad para el futuro.

Resultado

El proyecto sustituyó un almacén externo saturado por una solución automatizada en planta. Aporta almacenamiento de contenedores KLT de alta densidad y secuenciación precisa para producción. También mejora la sostenibilidad del flujo de materiales. Todo, en plazo y dentro del presupuesto.

Capacidad de almacenamiento del nuevo almacén

0KLT

Contenedores expedidos por hora

0KLT

Sobre Volkswagen Slovakia

Volkswagen Slovakia, a.s. es el mayor fabricante de automoción de Eslovaquia. Opera plantas clave en Bratislava y Martin. Allí produce vehículos y componentes para varias marcas del Grupo Volkswagen. La planta de Bratislava es única: fabrica vehículos de cuatro marcas del grupo bajo un mismo techo. Exporta la gran mayoría de su producción a todo el mundo. Volkswagen Slovakia es uno de los mayores empleadores privados del país. También es un actor clave para la industria y las exportaciones eslovacas.

12 300 empleados en Eslovaquia

Facturación de 12,5 mil millones de euros en 2024

7 millones de vehículos producidos en Eslovaquia desde 1991

Reto inicial

El aumento de la complejidad de los modelos y la necesidad de más flexibilidad pusieron bajo presión al almacén externo de componentes pequeños. Su capacidad y su capacidad de respuesta ya no eran suficientes.

Reto inicial

Diseñar e implantar un almacén automatizado de piezas pequeñas en planta. Debía integrarse con la logística de producción y asegurar una secuenciación fiable de KLT para el montaje. También debía entregarse dentro del plazo y el presupuesto previstos.

Solución

Del pliego técnico a la puesta en marcha del AKL automatizado

Logio guio a Volkswagen Slovakia durante todo el ciclo de vida del nuevo AKL. Desde la definición de requisitos y la selección de tecnología hasta la instalación, las pruebas y la puesta en servicio del almacén automatizado.

01

Preparó un pliego técnico detallado para el almacén automático.

Recogía los parámetros de la logística de producción y la complejidad futura de los modelos.

02

Lideró el proceso de licitación.

Evaluó alternativas tecnológicas y recomendó el proveedor de automatización más adecuado.

03

Apoyó al cliente y al proveedor en la planificación y el diseño del sistema de

lanzaderas y elevadores. Incluyó la lógica de secuenciación de KLT.

04

Acompañó la instalación, las pruebas y la puesta en servicio de la tecnología automatizada.

Así se garantizó que el almacén estuviera listo para operar con normalidad según lo previsto.

Soluciones implementadas

Almacenamiento automatizado y eficiente

Gestión de entrega de proyectos

Licitaciones y gestión de proveedores

Impacto

Logística de piezas pequeñas de alta capacidad y secuenciación precisa para una producción de automoción compleja

Almacenamiento de piezas pequeñas de alta densidad

El nuevo AKL ofrece capacidad para 170 000 contenedores KLT. Alivia el almacén externo saturado y asegura margen para el crecimiento.

Secuenciación fiable a alta velocidad

El sistema expide hasta 1 320 contenedores KLT por hora. Lo hace en la secuencia exacta que requiere la logística de producción.

Soporte para una alta variabilidad de modelos

La secuenciación automatizada de KLT ayuda a mantener abastecidas las líneas de montaje. Incluso cuando aumenta el número de variantes y opciones de configuración.

Implantación en plazo y dentro del presupuesto

El proyecto se entregó según el calendario y el presupuesto acordados. Desde la planificación hasta la instalación y la puesta en servicio.

Flujo de materiales más sostenible

En comparación con tecnologías similares, la solución elegida permite un movimiento de contenedores KLT más sostenible.

Planifica tu próximo almacén automatizado con confianza

Si la complejidad de tus modelos está llevando al límite la capacidad y la secuenciación de tu almacén, podemos ayudarte. Te guiamos desde la especificación técnica y la selección de proveedores hasta la puesta en servicio de un almacén automatizado de piezas pequeñas que encaje con tu producción.

34

Al enviar este formulario, aceptas nuestra política de privacidad y autorizas a Logio a ponerse en contacto contigo.

Hemos resuelto muchos retos de cadena de suministro

Almacén automatizado de piezas pequeñas para Škoda Auto

Logio diseñó e implementó un almacén automatizado de piezas pequeñas para Škoda Auto en Kvasiny. El nuevo sistema sustituyó 42 puestos de trabajo manuales, automatizó el flujo desde los proveedores hasta la línea de montaje y genera un ahorro anual de 26 millones de coronas checas.

42 puestos de trabajo manuales sustituidos

Ahorro anual de 26 millones de coronas checas

12 transelevadores y 4 brazos robóticos integrados en un único sistema automatizado

Mostrar caso de éxito

Puesta en marcha de un almacén automatizado para Radegast

Logio aseguró el inicio puntual del almacén automatizado de Radegast en Nošovice coordinando la puesta en marcha, las pruebas y la capacitación in situ cuando el proveedor no podía viajar, lo que permitió el manejo automatizado de pallets entre el embotellado y el envío.

Disponibilidad mejorada del 96 % al 98 %

El tiempo de rotación de inventario se redujo en un 8 %

Tiempo de creación de pedidos reducido en un 90 %

Mostrar caso de éxito