Automoción e industria

Automatización integral de pequeños componentes en la planta de Kvasiny

Logio colaboró con Škoda Auto para diseñar e implementar un almacén completamente automatizado para piezas pequeñas en la planta de Kvasiny. El sistema cubre todo el flujo, desde el aprovisionamiento por parte de los proveedores hasta la alimentación secuencial de la línea de montaje.

Resultado

La nueva solución combina 12 transelevadores y 4 brazos robóticos en un único sistema automatizado que sustituye los puestos de trabajo manuales y optimiza la manipulación de materiales. El proyecto genera un ahorro laboral anual significativo y ha sido reconocido por la Asociación Europea de Logística.

Aproximadamente

0 puestos de trabajo manuales sustituidos

Ahorro anual

0 millones de coronas checas

En total

0 transelevadores y 4 brazos robóticos en un único sistema

Acerca de Škoda Auto

Škoda Auto es el mayor fabricante de automóviles de la República Checa y miembro histórico del Grupo Volkswagen. Produce vehículos para clientes en más de 100 países de todo el mundo. Su sede se encuentra en Mladá Boleslav y cuenta con importantes plantas de producción en Mladá Boleslav, Kvasiny y Vrchlabí.

~35 000 empleados en la República Checa

3 principales plantas de producción en la República Checa (Mladá Boleslav, Kvasiny, Vrchlabí)

26,5 mil millones de euros de facturación en 2023

Desafío inicial

El mayor fabricante de automóviles de la República Checa necesitaba un nuevo almacén automatizado para piezas pequeñas en su planta de Kvasiny, que cubriera todo el flujo desde las entregas de los proveedores hasta la línea de montaje.

Objetivo del proyecto

Diseñar e implantar un almacén totalmente automático de piezas pequeñas que garantice una alimentación secuencial fiable de la línea de montaje y reduzca la necesidad de puestos de trabajo manuales y los costes laborales asociados.

Solución

Diseño e implantación de un almacén totalmente automatizado para piezas pequeñas

Logio diseñó el concepto del almacén automatizado para piezas pequeñas y apoyó a Škoda Auto en su implementación, creando una solución automática integral desde el aprovisionamiento por parte de los proveedores hasta la salida secuenciada de material hacia la línea de montaje.

01

Requisitos definidos

para la manipulación automatizada de piezas pequeñas, incluida la alimentación secuencial de la línea de montaje y la integración con los procesos existentes en la planta de Kvasiny.

02

Diseño del concepto del almacén

con estanterías automatizadas, transelevadores y brazos robóticos para cubrir el almacenamiento, la manipulación y la alimentación de la línea en una única solución integrada.

03

Apoyo en la implementación

del nuevo almacén, incluida la instalación y puesta en marcha de 12 transelevadores y 4 brazos robóticos.

04

Optimización de las operaciones

para garantizar un flujo automático estable desde el aprovisionamiento por parte de los proveedores hasta la línea de montaje y materializar plenamente los ahorros de mano de obra previstos.

Soluciones implementadas

Intralogística y flujo de materiales

Almacenamiento automatizado y eficiente

Impacto

Automatización integral con importantes ahorros de mano de obra

42 puestos de trabajo sustituidos

El almacén automatizado sustituye 42 puestos de trabajo manuales que antes eran necesarios para la manipulación de piezas pequeñas.

Ahorro anual de 26 millones de coronas checas

La reducción de puestos de trabajo manuales se traduce en un ahorro anual de 26 millones de coronas checas.

Flujo totalmente automatizado desde los proveedores hasta la línea de montaje

El material se desplaza automáticamente desde el aprovisionamiento por parte de los proveedores, pasando por el almacenamiento, hasta la salida secuenciada en la línea de montaje, con una intervención manual mínima.

Reconocido por expertos europeos en logística

El proyecto recibió en 2018 el premio Expert Public en los ELA European Awards for Logistics, lo que confirma su calidad e innovación.

Planifica tu próximo almacén automatizado

Si estás valorando la automatización del almacenamiento de piezas pequeñas y la alimentación de línea, podemos apoyarte desde el diseño del concepto hasta la puesta en marcha. Hablemos de cómo un almacén automatizado bien diseñado puede reducir los costes laborales, estabilizar el suministro a la línea y preparar tus operaciones para el crecimiento futuro.

34

Al enviar este formulario, aceptas nuestra política de privacidad y autorizas a Logio a ponerse en contacto contigo.

Hemos resuelto muchos retos en la cadena de suministro

Diseño de red de estaciones de GNL para GasNet

Logio analizó los flujos de mercancías a través de la República Checa y utilizó modelos de estrategia de distribución para posicionar siete estaciones de GNL de modo que puedan cubrir alrededor del 80 % del territorio y hacer que el combustible de bajas emisiones sea significativamente más accesible para los transportistas.

7 estaciones de servicio de GNL planificadas en el diseño inicial de la red

Aproximadamente el 80 % del territorio checo estará cubierto por la infraestructura de GNL diseñada

Ubicación óptima de estaciones a lo largo de las principales rutas de tránsito de camiones de larga distancia en la República Checa

Mostrar caso de éxito

Validación de la planificación de producción para Strojmetal

Logio validó el nuevo software de planificación de producción de Strojmetal y completó la hoja de ruta de implementación, reduciendo el riesgo de implementación y protegiendo el conocimiento de planificación crítico en un entorno de forja de aluminio altamente especializado.

La idoneidad del módulo de planificación de producción seleccionado se verificó de forma independiente

Cronograma de implementación completado con actividades faltantes, incluidos flujos de trabajo y gestión de datos

Menor riesgo de retrasos en la implementación y pérdida de conocimientos clave de planificación

Mostrar caso de éxito