Stock de ciclo

Con un consumo uniforme, el stock de ciclo medio es la mitad de la cantidad pedida, Q/2, de modo que esta parte del inventario la fijan las mismas variables que el tamaño del pedido: el período de pedido, la unidad de pedido, el MOQ, los descuentos por volumen y el lote de producción. Separar el stock total en stock de ciclo y stock de seguridad es el primer paso de cualquier análisis de inventario, porque cada uno responde a una pregunta distinta: con qué frecuencia y en qué lotes compra la empresa, y cuánta incertidumbre amortigua.

• Período de pedido: un calendario de entregas semanal mantiene en stock de ciclo alrededor de media semana de demanda; uno mensual, alrededor de medio mes.
• Unidad de pedido y MOQ: cajas, capas y palés redondean la cantidad al alza, y en referencias de baja rotación es el embalaje el que decide el lote.
• Descuentos por volumen y compra anticipada: ambos elevan el stock de ciclo de forma deliberada a cambio de un precio de compra menor.
• Lote de producción: en fabricación, el tiempo de cambio de formato hace el papel del coste de pedido y fija el lote del mismo modo.

El stock de ciclo en la práctica

Conviene mantener la separación porque cada mitad responde a una palanca distinta. El stock de ciclo se mueve cuando alguien renegocia el calendario de entregas, la unidad de pedido o el MOQ: trabajo de compras y logística, medido en semanas. El stock de seguridad se mueve con el error de previsión y la variabilidad del lead time, y un planificador lo cambia en una tarde. Un objetivo genérico de recortar el inventario un porcentaje determinado cae por eso sobre la cifra más fácil de cambiar, se paga con disponibilidad y los tamaños de lote, donde está la mayor parte del capital, siguen igual.

Lo segundo que oculta la cifra es que Q/2 supone que cada entrega llega justo cuando se agota el lote anterior. Si las entregas se adelantan o la cantidad calculada se redondea a una capa de palé, el resto del ciclo antiguo se acumula bajo el nuevo y la media real queda por encima del número de manual. En referencias de baja rotación la aritmética no perdona: un artículo que vende tres unidades por semana y se expide en cajas de doce lleva cuatro semanas de stock de ciclo en el mejor de los casos, haga lo que haga la previsión. En producto con fecha, ese mismo lote decide el stock obsoleto, porque sobrevive al producto y no a la demanda.

Veritico STOCK calcula las cantidades de pedido respetando las restricciones logísticas (MOQ, MOV, embalaje) y mantiene el precio de compra, el lead time, el período de pedido, el MOQ y la unidad de pedido como parámetros por proveedor y referencia, con lo que el lote pasa a ser una decisión visible y no un ajuste heredado. El stock de seguridad se calcula aparte a partir de tres componentes –error de la previsión mensual, variabilidad de la previsión diaria e incertidumbre del plazo de entrega–, de modo que ambas partes del stock siguen siendo distinguibles, y el exceso de stock se reporta en dinero. Véase previsión de la demanda y optimización de inventario y gestión de reposición y asignación.

Términos relacionados

• Stock de seguridad
• EOQ (cantidad económica de pedido)
• Punto de pedido
• Rotación de inventario
• Exceso de stock (overstock)
• Coste de mantenimiento de inventario