Lead time (plazo de entrega)

Para las decisiones de inventario importa más la dispersión del lead time que su media. Dos proveedores con una media de diez días se comportan de forma distinta si uno entrega entre nueve y once días y el otro entre cinco y veinticinco: el segundo obliga a cubrir el peor caso, y ese stock se paga todos los días del año. El lead time también fija el horizonte de la previsión – la demanda debe preverse para todo el periodo hasta que pueda llegar la siguiente entrega, así que cada semana adicional es otra semana de error de previsión que el stock de seguridad tiene que absorber.

• Lead time del proveedor = desde la emisión del pedido hasta la recepción y ubicación de la mercancía, incluidos tratamiento del pedido, producción y transporte.
• Lead time de reposición = lead time del proveedor + periodo de revisión, la espera hasta que puede emitirse el siguiente pedido.
• Demanda durante el lead time = demanda media diaria × lead time en días – la cantidad que hay que cubrir antes de que llegue la siguiente entrega.

Dos hábitos deciden si la cifra es utilizable. El lead time se mide con los propios registros de recepción y no con la fecha prometida por el proveedor, porque la diferencia entre ambas es exactamente el riesgo que se está planificando. Y se guarda como distribución – media y desviación típica por proveedor y referencia –, no como un único valor acordado en los datos maestros. Los plazos fijos introducidos una vez en la puesta en marcha y nunca revisados son una causa habitual de stock que parece bien parametrizado y aun así se agota.

El lead time en la práctica

Un lead time largo no siempre puede acortarse, pero sí puede planificarse. En la fórmula estándar el stock de seguridad crece con la raíz cuadrada del lead time, así que una referencia procedente de Asia necesita varias veces la cobertura de la misma referencia comprada a un proveedor regional con el mismo nivel de servicio – y pagar esa cobertura es más barato que la rotura de stock que evita. Veritico STOCK calcula el plazo de entrega por proveedor y referencia a partir de las entregas reales, lo mantiene actualizado y lleva su desviación al stock de seguridad junto con el error de previsión. Véase previsión de la demanda y optimización de inventario, gestión de reposición y asignación y el caso de éxito de Albert.

Términos relacionados

• Stock de seguridad
• Reposición
• Nivel de servicio
• Punto de pedido
• SGA / WMS
• Efecto látigo