Glosario de supply chain
Punto de pedido
Cómo se calcula el punto de pedido, por qué debe usarse el lead time medido y no el contractual, y qué lo desajusta en el día a día.
11. august 2026
3 min
El punto de pedido es el nivel de stock a partir del cual se lanza un pedido de reposición, fijado de modo que el stock restante cubra la demanda hasta que llegue la siguiente entrega. Se compone de la demanda prevista durante el lead time y del stock de seguridad, que absorbe la variabilidad de la demanda y de los plazos de entrega.
El cálculo es sencillo: punto de pedido = demanda media por periodo × lead time + stock de seguridad. Toda la dificultad está en los datos de entrada. El lead time debe ser la distribución medida de las entregas reales, no la cifra del contrato con el proveedor, y la demanda debe ser la previsión de las próximas semanas, no una media móvil que ignora una temporada o una promoción.
- Punto de pedido = demanda media por periodo × lead time + stock de seguridad
- Demanda durante el lead time – consumo previsto entre el lanzamiento del pedido y su recepción en almacén
- Stock de seguridad – colchón para la variabilidad de demanda y plazos; determina el nivel de servicio que el punto de pedido puede alcanzar
Dos errores desajustan incluso un punto de pedido bien calculado. El disparador debe comparar contra el umbral la posición de inventario – stock disponible más cantidades ya pedidas menos pedidos pendientes de servir –; comparar solo el stock físico vuelve a pedir referencias que ya están en tránsito. Y el parámetro envejece: los lead times se mueven, la demanda cambia y un punto de pedido fijado en la puesta en marcha acaba en urgencias continuas o en exceso de stock permanente. En un sistema de revisión periódica, donde el stock se comprueba en un ciclo fijo en lugar de forma continua, hay que sumar el intervalo de revisión al lead time; si no, el colchón cubre solo una parte de la exposición.
El punto de pedido en la práctica
Un punto de pedido vale lo que su frecuencia de recálculo. Veritico STOCK deriva el punto de pedido por referencia y ubicación de la previsión vigente, del stock de seguridad y del plazo de entrega que calcula a partir de las entregas reales, y lo pasa directamente a las propuestas de pedido, de modo que los planificadores aprueban excepciones en lugar de mantener umbrales a mano. Véase previsión de la demanda y optimización de inventario, gestión de reposición y asignación y el caso de éxito de Albert.
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