Glosario de supply chain

Rotura de stock (stockout)

Qué es una rotura de stock, por qué se produce y cómo medir su coste real.

31. july 2026

3 min

Rotura de stock

Una rotura de stock (en inglés stockout) es la situación en la que una referencia no está disponible en el momento en que surge la demanda – en el lineal, en el almacén o en la línea de producción. Su coste apenas se ve en los datos de inventario, porque una venta que no se produjo no deja ninguna transacción.

Las roturas tienen tres causas recurrentes: una demanda infravalorada, una reposición que reaccionó tarde a un cambio en el consumo y unos datos de inventario que no coinciden con el stock físico. La última – phantom inventory – es la más persistente, porque el sistema de reposición ve una cantidad que no existe y por tanto no pide nada. En retail el daño va más allá del margen perdido: el comprador sustituye, aplaza la compra o se lleva la cesta completa a otro sitio, y la falta de disponibilidad repetida traslada la categoría a la competencia.

  • Tasa de rotura = días‑referencia sin stock ÷ total de días‑referencia × 100 – la medida estándar de frecuencia.
  • Disponibilidad en el lineal (on‑shelf availability) – medida en el lineal, no en el sistema; la diferencia frente a la disponibilidad en almacén revela phantom inventory.
  • Ventas perdidas = demanda baseline durante la rotura − ventas reales, por referencia y ubicación.

El objetivo no es cero roturas. Por encima de aproximadamente el 98 % de disponibilidad el coste sube con fuerza, porque cada punto porcentual adicional exige un incremento desproporcionado del stock de seguridad. La decisión es económica y se toma referencia por referencia: en referencias de margen alto, rotación rápida y generadoras de tráfico se justifica un nivel de servicio mayor; en las de rotación lenta, el coste del stock inmovilizado supera el de una rotura ocasional.

La rotura de stock en la práctica

Reducir las roturas sin inflar el inventario exige trabajar a la vez la precisión de la previsión y el momento de la reposición. Veritico STOCK fija el stock de seguridad por referencia y ubicación a partir del nivel de servicio objetivo definido por segmento ABC y cubre por separado tres fuentes de incertidumbre: el error de previsión, la variabilidad diaria y el plazo de entrega del proveedor. Véase previsión de la demanda y optimización de inventario, gestión de reposición y asignación y el caso de éxito de Albert sobre disponibilidad en retail alimentario.

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