Inventario fantasma

El inventario fantasma se acumula por robos, daños y mermas no contabilizados, errores de recepción, mercancía ubicada en el sitio equivocado, unidades mal escaneadas en caja y devoluciones que se abonan pero no vuelven al lineal. La diferencia se mantiene sola: el sistema no ve consumo, conserva la cantidad registrada y esa cantidad registrada mantiene callado al generador de pedidos. En la literatura aparece como inventory record inaccuracy.

• Ventas nulas en una referencia con stock registrado positivo durante más tiempo del que permite su propio histórico.
• Ventas que no arrancan después de recibir una entrega.
• Correcciones de inventario repetidas en la misma ubicación o en la misma referencia.

Inventario fantasma en la práctica

Detectarlo es estadística, no recuento: se buscan referencias con stock registrado positivo que no se han vendido durante más tiempo del que admite su propio patrón de demanda. El umbral tiene que seguir al segmento de demanda. Una referencia que vende unas pocas unidades por semana tiene más días a cero que días con venta, así que una semana de silencio no demuestra nada; en una referencia de alta rotación de la misma tienda, dos días ya son señal. Una regla global única – siete días sin venta, por ejemplo – o ahoga la alta rotación en el ruido, o entierra al personal de tienda en tareas sobre referencias lentas.

El segundo efecto: el inventario fantasma no se queda en un problema de datos. Una previsión que lee los días sin venta como caída de la demanda baja su propia estimación, esa estimación baja el pedido y el pedido menor alarga la rotura. Veritico STOCK tiene en cuenta las roturas de stock y prevé la demanda real en lugar de las ventas censuradas, y su gestión de pedidos funciona por excepción: marca solo las referencias que necesitan atención, con reglas de etiquetado definidas por cliente. La corrección sigue siendo física – un recuento dirigido en la ubicación marcada. La detección produce una lista de tareas, no un stock corregido. Lo que aporta el trabajo sobre la disponibilidad está documentado en el proyecto Dr. Max; el lado del pedido lo cubre la gestión de reposición y asignación.

Términos relacionados

• Rotura de stock (stockout)
• Punto de pedido
• Nivel de servicio
• Reposición (replenishment)
• Disponibilidad en lineal (OSA)