MOQ (cantidad mínima de pedido)

El MOQ responde a la economía del proveedor – lote de producción, coste de cambio de formato, preparación y transporte por línea de pedido – y convive con dos restricciones afines. El valor mínimo de pedido (MOV) se aplica al pedido completo, por lo que puede cumplirse combinando varias referencias del mismo proveedor; el MOQ se aplica a cada referencia por separado y no admite esa combinación. La unidad de pedido (caja, capa, palé) redondea la cantidad a un múltiplo, mientras que el MOQ fija un suelo. En el cálculo de reposición las tres actúan después de la previsión: no cambian lo que necesita la referencia, solo cuánto llega de una vez.

• Cobertura del MOQ (días) = MOQ ÷ demanda media diaria
• Exceso por pedido = MOQ − necesidad neta

Cantidad mínima de pedido en la práctica

Un MOQ se evalúa mejor en días que en unidades. Dividido entre la demanda media diaria, da la cobertura que cada pedido introduce en el almacén, y esa cifra puede compararse con tres límites: el lead time más el periodo de revisión, la vida útil y la ventana de temporada o campaña. Una referencia que vende 4 unidades a la semana con un MOQ de 48 recibe stock para 12 semanas en cada pedido; con una vida útil de 8 semanas, un tercio de cada lote llega a su fecha de caducidad si no se rebaja o se traslada. Cuando la cobertura del MOQ supera alguno de esos límites, la propia restricción genera exceso de stock o mermas, y ninguna mejora de la previsión las elimina.

La respuesta depende de dónde actúa el MOQ. Si la referencia la pide un centro de distribución que abastece a una red de tiendas, el MOQ se absorbe allí: el centro compra el lote y las tiendas reciben cantidades fraccionadas, de modo que el suelo se convierte en stock de ciclo del centro y no en exceso en tienda. Un MOQ que entró en los datos maestros al dar de alta la referencia sigue redondeando pedidos aunque sus ventas hayan cambiado. Por eso conviene revisar la lista de referencias cuya cobertura del MOQ supera la vida útil o la temporada, ordenada por el dinero inmovilizado en el exceso. Algunos de esos MOQ se pueden renegociar, otros sustituir por un MOV sobre todo el surtido del proveedor, y para el resto queda decidir si la ventaja de precio del lote compensa el coste de mantenimiento.

Esa decisión forma parte de los proyectos de gestión de reposición y asignación. Veritico STOCK mantiene el precio de compra, el lead time, el periodo de pedido, el MOQ y la unidad de pedido como parámetros por proveedor y referencia, calcula pedidos óptimos con restricciones logísticas (MOQ, MOV, embalaje) y evalúa los pedidos de inversión – descuentos por volumen y compras anticipadas – frente al coste de mantenimiento de inventario para encontrar el punto de equilibrio. Gestiona la caducidad según la vida útil y propone traslados internos de excedentes y de stock próximo a caducar; véase también previsión de la demanda y optimización de inventario.

Términos relacionados

• EOQ (cantidad económica de pedido)
• Stock de ciclo
• Exceso de stock (overstock)
• Coste de mantenimiento de inventario
• Asignación (allocation)
• FEFO y FIFO