Glosario de supply chain
Teoría de las restricciones (TOC)
Qué es la teoría de las restricciones, cómo funcionan sus cinco pasos de enfoque y por qué la prioridad de productos debe seguir el throughput por minuto de la restricción.
02. listopadu 2026
3 min

La teoría de las restricciones (Theory of Constraints, TOC) es un enfoque de gestión que considera que todo sistema productivo o logístico está limitado por una única restricción y gestiona el sistema completo en función de ella. Las mejoras fuera de la restricción no aumentan el rendimiento, por lo que la TOC concentra la atención, la inversión y las reglas de programación en el único recurso que marca el ritmo.
El enfoque lo formuló Eliyahu M. Goldratt en los años ochenta y funciona en cinco pasos de enfoque:
- Identificar la restricción.
- Explotarla: eliminar cada minuto que pierde en esperas, pausas, cambios de formato y procesado de piezas defectuosas.
- Subordinar todo lo demás a ella: los demás recursos trabajan al ritmo de la restricción, no a su máximo.
- Elevarla añadiendo capacidad, y solo después de los tres primeros pasos.
- Repetir, porque al levantar la restricción otro recurso ocupa su lugar.
En la programación, la subordinación se aplica con el método tambor‑amortiguador‑cuerda (drum‑buffer‑rope): la restricción marca el ritmo (tambor), un colchón de trabajo en tiempo la protege de las interrupciones previas (amortiguador) y el material se libera al proceso solo al ritmo con que la restricción lo consume (cuerda).
Teoría de las restricciones en la práctica
El paso de explotar trabaja con dinero ya gastado. Si la restricción se detiene 30 minutos por turno durante las pausas, escalonar las pausas del equipo recupera ese tiempo sin inversión. Un control de calidad situado antes de la restricción evita que dedique minutos a piezas que acabarán como chatarra.
La TOC también cambia la prioridad de los productos. El producto A tiene un throughput (precio menos costes realmente variables) de 40 EUR por unidad y necesita 4 minutos en la restricción; el producto B, 60 EUR y 10 minutos. Por unidad B parece mejor, pero por minuto de restricción A genera 10 EUR y B 6 EUR. En un turno de 480 minutos la restricción produce 120 unidades de A por 4.800 EUR o 48 unidades de B por 2.880 EUR. Ordenar por margen unitario o por coste por pieza empuja la planta hacia el mix que gana menos.
Subordinar choca con los objetivos de eficiencia local, que premian a cada puesto por trabajar a plena velocidad. Un recurso que no es la restricción y sigue produciendo genera trabajo en curso que la restricción no puede absorber.
Logio localiza la restricción en un flujo de producción o de almacén y comprueba con simulación dinámica qué efecto tiene cada cambio en el rendimiento antes de añadir capacidad. Los pasos de explotar y subordinar forman parte de los proyectos de planificación de la capacidad de producción y de intralogística y flujo de materiales.
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