Rozvrhování výroby (production scheduling)

Rozvrh se sestavuje dopředně od nejdřívějšího možného začátku, nebo zpětně od termínu dodání, a to buď s neomezenou kapacitou (zakázky se rozmístí na časovou osu a přetížení se řeší dodatečně), nebo s omezenou kapacitou, kdy se zakázka posune, dokud zdroj není volný. O tom, co poběží, když se linka uvolní, rozhodují jednoduchá pravidla: nejbližší termín dodání, nejkratší doba zpracování nebo nejmenší časová rezerva. Systémy APS (advanced planning and scheduling) tato pravidla kombinují s optimalizací přes několik omezených zdrojů najednou.

Rozvrhování výroby v praxi

Kde délka přestavby závisí na tom, co běželo předtím, mění kapacitu už samotné pořadí. Plnicí linka se třemi barvami a jedním cyklem denně: přechod na tmavší barvu trvá 20 minut, přechod na světlejší vyžaduje 90minutové čištění.

• Světlá – střední – tmavá a další den zpět na světlou: 20 + 20 + 90 = 130 minut na cyklus.
• Tmavá – střední – světlá a zpět na tmavou: 90 + 90 + 20 = 200 minut na cyklus.
• Rozdíl – 70 minut denně, 5,8 hodiny za pětidenní týden při stejných zakázkách a stejném objemu.

Řazení podle termínu dodání s tím nepočítá, takže rozvrh seřazený jen podle data expedice může ztratit kapacitu, se kterou kapacitní plán počítal. Opačné pravidlo také selže: pevné pořadí optimalizované na přestavby odkládá spěšné zakázky, dokud na jejich barvu nepřijde řada. Funkční rozvrh pořadí drží a předem určuje, kdy ho zakázka smí přerušit a kolik stojí čištění navíc. Druhá kontrola patří k uvolnění zakázky do výroby: rozvrh postavený na plánovaných příjmech materiálu je proveditelný jen tehdy, když komponenty v okamžiku startu fyzicky leží na skladě.

Logio pravidla řazení, délky kampaní a směnové modely ověřuje dřív, než se dostanou do provozu, pomocí dynamické simulace a linky i obsazení dimenzuje v projektech kapacitního plánování výroby. Poptávku, ze které plán vychází, může dodávat prognóza poptávky ve Veritico STOCK.

Související pojmy

• MPS (hlavní výrobní plán)
• Kapacitní plánování
• MRP (Material Requirements Planning)
• EOQ (ekonomické objednací množství)