Ozvěte se nám
Případové studie

Supply chain slovník

MRP (Material Requirements Planning)

Jak MRP převádí hlavní výrobní plán na zakázky pro komponenty a proč se chyby ve skladových záznamech a dodacích lhůtách násobí přes kusovník.

26. října 2026

3 min

MRP

MRP (anglicky material requirements planning, česky plánování materiálových potřeb) je výpočet, který z hlavního výrobního plánu (MPS) odvodí časově rozložené potřeby všech komponent a surovin na základě kusovníku (BOM), skladových záznamů a dodacích lhůt. Pro každou položku a období odečte od hrubé potřeby zásobu na skladě a potvrzené příjmy a chybějící množství převede na plánované nákupní a výrobní zakázky, jejichž uvolnění naplánuje o dodací lhůtu dřív.

MRP stojí na rozdílu mezi nezávislou a závislou poptávkou. Prognózu potřebují jen finální výrobky. Potřeba šroubu nebo kartonu vyplývá početně z toho, kolik finálních výrobků plánuje MPS, takže samostatná prognóza komponent chybu přidává, místo aby ji odstranila. Jeden krok výpočtu pro komponentu, která jde do každého finálního výrobku dvakrát:

  • Hrubá potřeba – MPS 1 000 výrobků v 6. týdnu × 2 = 2 000 kusů.
  • Čistá potřeba – 2 000 − 600 na skladě − 500 v potvrzené dodávce = 900 kusů.
  • Uvolnění plánované zakázky – 900 kusů, zaokrouhleno nahoru na dávku nebo minimální objednací množství (MOQ), ve 4. týdnu při dodací lhůtě dva týdny.

MRP v praxi

MRP je jen tak dobré jako tři sady dat, se kterými počítá: skladové záznamy, kusovníky a dodací lhůty. Chyby se v něm násobí. Když je správně 95 % skladových záznamů a výrobní zakázka potřebuje 20 komponent, pravděpodobnost, že MRP pracuje se všemi 20 záznamy správně, je při nezávislých chybách 0,95 na dvacátou, tedy asi 36 %. Každý chybný záznam znamená buď skrytý nedostatek, kdy systém ukazuje zásobu, která na skladě není, nebo zbytečný nákup. Pár procentních bodů přesnosti záznamů rozhoduje o tom, jestli plánovači plánovaným zakázkám věří, nebo si vedle systému vedou vlastní tabulku.

Druhou pastí jsou nafouknuté plánovací dodací lhůty. Kdo u čtyřúrovňového kusovníku přidá na každé úrovni týden rezervy, prodlouží kumulativní dodací lhůtu o čtyři týdny a zakázky na nejnižší úrovni uvolní o čtyři týdny dřív. Nákup se pak zavazuje podle prognózy o čtyři týdny starší a práce, která přišla do výroby předčasně, čeká ve frontách jako nedokončená výroba. Rezerva patří na jedno viditelné místo, tedy do pojistné zásoby u vybraných položek nebo do pojistného času u finálního výrobku, a ne do dodacích lhůt na každé úrovni.

Logio řeší vstupy a parametry MRP – přesnost kusovníků a skladových záznamů, dodací lhůty, velikosti dávek a vazbu na MPS – v projektech kapacitního plánování výroby a řízení supply chain. Poptávku po finálních výrobcích může dodat prognóza poptávky ve Veritico STOCK per položka, prodejna nebo sklad a den. U doplňování skladů a objednávek dodavatelům počítá STOCK dodací lhůty z historických dodávek včetně jejich odchylky.

Související pojmy

Další poznatky ze supply chainu

Dýně různých odrůd v dřevěné bedně na podlaze skladu

Infografiky

10 věcí, co o dýni nevíte: od pole přes sklad až po Halloween

Dýně je botanicky ovoce, z 90 % ji tvoří voda a prodává se jen pár týdnů v roce. Pro logistiku je to těžký a křehký náklad s nízkou cenou za kilo. Deset věcí, které o ní možná nevíte.

26. října 2026

3 min

Číst dále
MPS – hlavní výrobní plán

Supply chain slovník

MPS (hlavní výrobní plán)

Co je hlavní výrobní plán, jak ho časové hranice chrání před změnami a kolik stojí přestavby, když je plán rozsekaný příliš jemně.

25. října 2026

3 min

Číst dále
IBP

Supply chain slovník

IBP (Integrated Business Planning)

Co je IBP, jaké kroky přidává k S&OP a proč plán, který sedí v kusech, může minout rozpočet.

25. října 2026

3 min

Číst dále