Ozvěte se nám
Případové studie

Supply chain slovník

MPS (hlavní výrobní plán)

Co je hlavní výrobní plán, jak ho časové hranice chrání před změnami a kolik stojí přestavby, když je plán rozsekaný příliš jemně.

25. října 2026

2 min

MPS – hlavní výrobní plán

MPS (anglicky master production schedule, česky hlavní výrobní plán) je plán, který určuje, jaké finální výrobky závod vyrobí, v jakém množství a v jakém období, obvykle po týdnech na horizontu nejméně tak dlouhém, jako je kumulativní dodací lhůta. Rozpadá objemy produktových skupin dohodnuté v S&OP (plánování prodeje a provozu) na jednotlivé položky a řídí z nich MRP (plánování materiálových potřeb) i množství, která může obchod slíbit zákazníkům.

MPS stojí mezi poptávkou a výrobou. Vstupem je prognóza, potvrzené objednávky zákazníků, zásoba na skladě a cílová pojistná zásoba. Výstupem je rozpis plánovaných množství, který hrubá kontrola kapacity (rough‑cut capacity planning) prověří proti úzkým místům dřív, než ho MRP rozpadne přes kusovník (BOM). Časové hranice dělí horizont na pásma s různými pravidly pro změny:

  • Zmrazené pásmo – materiál i kapacita jsou závazně rezervované, změnu schvaluje vedení.
  • Polotuhé pásmo – položky lze vyměnit v rámci už naplánované kapacity a materiálu.
  • Volné pásmo – otevřené plánování, plán sleduje objem skupiny z S&OP.

MPS v praxi

Hranici zmrazeného pásma určuje materiál, ne kalendář porad. Když má potištěná fólie na novou etiketu dodací lhůtu šest týdnů a výroba trvá další týden, závisí změna mixu v pátém týdnu na tom, jestli fólie byla objednaná pro nový mix. Volná kapacita linky takovou změnu proveditelnou neudělá. Zmrazené pásmo proto má pokrýt kumulativní dodací lhůtu všech komponent nakupovaných konkrétně pro plán.

Druhé rozhodnutí je, jak jemně plán rozsekat. Linka má 75 produktivních hodin týdně při výkonu 160 kusů za hodinu, vyrábí osm položek s týdenní poptávkou 1 250 kusů a přestavba trvá 1,5 hodiny. Když se každá položka vyrábí každý týden, osm přestaveb nechá 63 hodin, tedy 10 080 kusů na poptávku 10 000 kusů. Výroba každé položky ob týden přestavby sníží na polovinu a uvolní kapacitu na 960 kusů, ale zdvojnásobí dávky, takže průměrná obrátková zásoba vzroste z 5 000 na 10 000 kusů. Která strana vyjde lépe, rozhodují náklady na držení zásob, trvanlivost a rezerva, kterou úzké místo potřebuje na kolísání poptávky.

Logio navrhuje proces MPS – časové hranice, pravidla pro změny, vazbu na objemy z S&OP a kontrolu kapacity úzkých míst – v rámci projektů kapacitního plánování a řízení supply chain. Vstup na straně poptávky může dodat prognóza poptávky ve Veritico STOCK per položka, prodejna nebo sklad a den.

Související pojmy

Další poznatky ze supply chainu

Dýně různých odrůd v dřevěné bedně na podlaze skladu

Infografiky

10 věcí, co o dýni nevíte: od pole přes sklad až po Halloween

Dýně je botanicky ovoce, z 90 % ji tvoří voda a prodává se jen pár týdnů v roce. Pro logistiku je to těžký a křehký náklad s nízkou cenou za kilo. Deset věcí, které o ní možná nevíte.

26. října 2026

3 min

Číst dále
IBP

Supply chain slovník

IBP (Integrated Business Planning)

Co je IBP, jaké kroky přidává k S&OP a proč plán, který sedí v kusech, může minout rozpočet.

25. října 2026

3 min

Číst dále
Optimalizace produktového portfolia

Supply chain slovník

Optimalizace produktového portfolia

Co je optimalizace produktového portfolia, čím se liší od sortimentu prodejny a proč každá další varianta zvyšuje zásoby i při stejných prodejích.

19. října 2026

3 min

Číst dále