SGA / WMS (sistema de gestión de almacenes)

Lo que define a un SGA es su frontera con el ERP. El ERP gestiona pedidos, valoración y stock a nivel de planta o almacén; el SGA gestiona el stock a nivel de ubicación y unidad de manipulación, y la secuencia de trabajo físico que lo modifica. Esa resolución es la que permite la ubicación dirigida, la aplicación de FEFO o FIFO, el inventario cíclico sin parar la operación y la trazabilidad de cada palet – nada de lo cual ofrece por sí solo el módulo de inventario de un ERP.

• Entrada – recepción contra el pedido de compra, bloqueos de calidad, cross‑docking, ubicación dirigida según reglas
• Almacenamiento – ubicaciones a nivel de hueco, slotting, reposición de posiciones de picking, inventario cíclico
• Salida – picking por olas o por pedido, picking por lotes y multipedido, embalaje, consolidación de carga y expedición
• Recursos – asignación de tareas a personas y equipos, datos de rendimiento por operario y zona

Las implantaciones de SGA fracasan por los datos de entrada, rara vez por el software. Dimensiones y pesos erróneos de las referencias vacían de sentido el slotting y la planificación de carga; una topología de ubicaciones que no corresponde al almacén real genera rutas que nadie sigue; y una interfaz con el ERP no especificada hasta el nivel de mensaje termina en conciliaciones manuales de stock. El sistema adecuado depende también del modo de operación: un almacén manual con unos miles de referencias necesita una funcionalidad distinta que una instalación automatizada, donde el SGA debe coordinarse con el sistema de control que mueve transportadores y transelevadores.

El SGA en la práctica

Logio entra en los proyectos de SGA por dos lados. Antes de la decisión, define los requisitos a partir del proceso y del flujo de materiales reales y evalúa a los proveedores frente a ellos – véase especificación de sistemas y preparación de proveedores e intralogística y flujo de materiales. Durante la implantación dirige la migración de datos, las pruebas y la puesta en marcha para que el almacén siga expidiendo durante la transición – véase preparación operativa y puesta en marcha, almacenamiento automatizado y eficiente y el caso de éxito de Škoda Auto.

Términos relacionados

• Análisis ABC
• Reposición
• Optimización de inventario
• FEFO y FIFO
• Automatización de almacenes
• SKU (referencia)