Planificación y operaciones de la cadena de suministro para la fabricación farmacéutica
Producción por lotes, lead times largos en materiales, vida útil y ningún margen para roturas de stock. Conectamos la planificación de demanda, producción y materiales, fijamos el inventario según el riesgo que cubre y diseñamos almacenes y procesos en torno a normas de calidad estrictas.
Riesgo de rotura por la calidad de las materias primas en Oncomed
−50 %
Stock medio en Oncomed, en unidades
−60 000
Capacidad de almacenaje en Oncomed
+14 %
A qué se enfrentan los fabricantes farmacéuticos
Lead times largos en materiales
Los principios activos y los materiales de envase se piden con meses de antelación, mientras la demanda cambia por mercado y por licitación.
Lotes y cambios de producto
La producción por campañas y la limpieza entre lotes encarecen cada cambio en el plan.
Vida útil
Los materiales y el producto terminado caducan. El stock que espera demasiado se da de baja.
Colchones sin lógica de riesgo
El stock de seguridad crece en cada paso porque nadie sabe qué riesgo cubre.
Qué resolvemos como consultores
S&OP y procesos de planificación
Un solo plan desde la demanda del mercado hasta la producción y la compra de materiales, con roles claros y un ritmo regular.
Planificación de la capacidad de producción
Capacidad de línea, tamaños de lote y cambios de producto alineados con el plan de demanda.
Riesgo de inventario y compras
Para Oncomed mapeamos el flujo del proveedor al producto terminado y fijamos controles de compra que redujeron a la mitad el riesgo de rotura.
Almacenes y flujo de materiales
Layout, reglas de almacenaje y flujo de materiales para materias primas, producto en curso y producto terminado.
Mantenimiento y repuestos
Mantenimiento preventivo y repuestos planificados en torno a los equipos que no pueden pararse.
Veritico para fabricantes farmacéuticos
Previsión de demanda
Previsión por referencia, mercado y almacén, utilizada para planificar la producción y los materiales.
Reposición de almacenes
Pedidos a almacenes y a distribución a partir de la previsión, los lead times y el nivel de servicio objetivo.
Pedidos según la caducidad
La vida útil entra en el cálculo del pedido, así que el stock se planifica para venderse antes de caducar.
Nivel de servicio y stock de seguridad
Disponibilidad objetivo por segmento de producto, con el stock de seguridad calculado para alcanzarla.
Casos de éxito
Reducción del riesgo de inventario para Oncomed
El mapeo del flujo de valor y controles de compra más estrictos ayudaron a Oncomed a reducir a la mitad el riesgo de interrupciones y liberar capacidad con 60.000 piezas menos en stock.
–Stock medio de 60.000 piezas
–50% de riesgo de interrupción debido a la calidad del material de entrada
+14% de capacidad de inventario
Búsqueda más rápida de piezas de repuesto y visibilidad clara del stock para Hartmann
Base de datos de repuestos con capacidad de búsqueda, clara visibilidad del stock e informes diarios de Power BI, lo que ahorra tiempo administrativo y simplifica las decisiones.
Hasta 1 hora ahorrada por día para la administradora.
Preguntas sobre la fabricación farmacéutica
Sí, cuando los colchones se fijan según el riesgo real. Oncomed redujo a la mitad el riesgo de rotura y, a la vez, bajó su stock medio en 60 000 unidades.
Sí. La vida útil entra en el cálculo del pedido y el nivel de servicio objetivo se puede fijar por segmento de producto.
Por mapear el flujo desde la demanda hasta los materiales. Muestra dónde surgen el stock y el riesgo, y si la solución es un proceso, un plan o un sistema.
Hable con un experto en fabricación farmacéutica
Cuéntenos cómo son sus productos, sus plantas y dónde falla la planificación. Le propondremos por dónde empezar.