Fabricación farmacéutica y médica
Menos riesgo y menos stock en la producción farmacéutica
Logio colaboró con Oncomed para revisar las capacidades de inventario y la gestión de stock. El objetivo era evitar interrupciones en la fabricación de medicamentos oncológicos.
Resultado
Con mapeo del flujo de valor (value stream mapping), segmentación de materiales por criticidad y parámetros de pedido claros, el equipo redujo el riesgo de paradas y liberó capacidad. Al mismo tiempo, bajó el stock medio.
Stock medio reducido en
-0 piezas
Riesgo de parada por calidad de materias primas reducido en
- 0 %
Capacidad de inventario aumentada en
+ 0 %
Sobre Oncomed
Oncomed manufacturing a.s. es una organización de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO) con sede en Brno. Está especializada en inyectables oncológicos asépticos. Es filial de medac GmbH. La empresa se fundó en 2010 y produce medicamentos citostáticos estériles para clientes de todo el mundo.
Fundación: 2010
Empleados: 200–249 (2024)
Producción: tres líneas operativas en Brno (2025)
Reto inicial
Oncomed afrontaba el riesgo de una interrupción de producción por la variabilidad en la calidad de las materias primas. Necesitaba revisar las capacidades de inventario y la gestión de stock.
Objetivo del proyecto
Definir parámetros y controles de pedido basados en criticidad. Introducir una herramienta para gestionar las compras de materiales. Reducir el riesgo y aumentar la capacidad utilizable.
Solución
Reducción del riesgo de inventario para Oncomed
El mapeo del flujo de valor y unos controles de compras más estrictos ayudaron a Oncomed a reducir a la mitad el riesgo de paradas. También liberó capacidad. Y lo hizo con 60.000 piezas menos en stock.
Soluciones implementadas
Previsión de la demanda y optimización de inventario
Logística verde y sostenible
Mapeo y análisis de procesos
Impacto
Menos stock, menos riesgo de paradas, más capacidad.
Menor stock medio
El inventario se redujo en 60.000 piezas. Se liberó capital circulante.
Menor riesgo de paradas
Reducción del 50 % del riesgo asociado a la calidad de las materias primas.
Más capacidad
Las capacidades de inventario aumentaron un 14 %. Mejoró la preparación para la producción.
Control estandarizado
Parámetros de pedido claros según la criticidad del material. Reposición consistente.
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Si la calidad de las materias primas y los niveles de stock amenazan su producción, podemos ayudarle. Rediseñamos parámetros, controles de compras y la configuración del inventario. Hablemos de un programa concreto que reduzca el riesgo y libere capacidad. Sin añadir complejidad.
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Inventario y pedidos automatizados para PRO‑DOMA
La reposición centralizada impulsada por IA con Veritico STOCK redujo el tiempo de rotación en un 15 % y mejoró la disponibilidad del producto, al tiempo que liberó entre 2 y 3 horas al día para cada gerente de sucursal.
–15 % de tiempo de rotación de inventario
2–3 horas ahorradas diariamente por gerente de sucursal