Automatización, simulación y arranque de producción para automoción e industria
Diseñamos la logística de planta, automatizamos almacenes y el suministro a línea y ponemos en marcha la nueva producción en la fecha prevista. Del primer concepto a la entrega, con un solo equipo responsable del resultado.
Ahorro anual del almacén automatizado de piezas pequeñas de Škoda Auto
1.07 M€
Contenedores KLT expedidos por hora en secuencia de producción en Volkswagen Slovakia
1 320
Valor del inventario de repuestos en ORLEN Unipetrol
−25 %
A qué se enfrentan las plantas de automoción e industria
Una fecha fija de inicio de producción
La fecha de lanzamiento la fija el cliente. Logística, líneas y personas tienen que estar listas ese día, no después.
Suministro a línea y secuenciación
Las piezas deben llegar a la línea en el orden y el momento correctos, con menos manipulación manual.
Espacio y layout
El crecimiento tiene que caber en las naves existentes, así que cada metro cuadrado de producción y almacén cuenta.
Mantenimiento y repuestos
Una parada no planificada cuesta más que las piezas que la habrían evitado, y el stock de repuestos crece sin control.
Qué resolvemos como consultores
Almacenes automatizados
Un almacén automatizado de piezas pequeñas para Škoda Auto en Kvasiny sustituyó 42 puestos manuales; el AKL de Volkswagen Slovakia alberga 170 000 contenedores KLT.
Simulación dinámica
Un modelo digital de la operación futura para comparar layouts y tecnologías antes de invertir. En Continental aceleró el arranque de la producción en la República Checa.
Arranque de producción
Grupo Antolin Turnov arrancó una nueva línea de interiores en la fecha prevista gracias a nuestra gestión de crisis, el diseño del flujo de materiales y la simulación.
Diseño de producción y automatización
Secuenciación robotizada de baterías para una línea de montaje de automoción, con verificación por visión y un retorno previsto de 3,5 años.
Estrategia de mantenimiento
En Z‑Group Steel el mantenimiento planificado aumentó un 50 %, las reparaciones se acortaron y las paradas no planificadas son menos frecuentes.
Gestión de repuestos
ORLEN Unipetrol redujo un 25 % el valor de su inventario de repuestos y eliminó el riesgo de rotura de las piezas críticas.
Datos e informes
Previsión y BI
SKF implantó la previsión de demanda a corto plazo con hasta un 90 % de precisión y gestiona más de 100 millones de registros en Power BI.
La cooperación con Logio fue muy eficaz. Pudimos pasar rápidamente del análisis y la estructuración de los procesos a su especificación detallada. Al hacerlo, logramos tener en cuenta una serie de aspectos específicos sin los cuales el mantenimiento de los vehículos ferroviarios sería inimaginable hoy en día. Gracias a ello, podemos presentar requisitos específicos y realistas al implementador del sistema EAM antes de iniciar el análisis de implementación propiamente dicho.
El objetivo del proyecto de SIGMA era optimizar la gestión del almacén y la capacidad de producción en el marco de la revitalización de la nave industrial. El análisis realizado por Logio nos proporcionó respuestas a cuestiones clave, tanto en lo que respecta a la capacidad de producción y almacenamiento como a la necesidad de adaptar la nave al futuro desarrollo de la empresa.
Proyectos de automatización
Almacén automatizado de piezas pequeñas para Škoda Auto
Logio diseñó e implementó un almacén automatizado de piezas pequeñas para Škoda Auto en Kvasiny. El nuevo sistema sustituyó 42 puestos de trabajo manuales, automatizó el flujo desde los proveedores hasta la línea de montaje y genera un ahorro anual de 1,07 millones de EUR.
42 puestos de trabajo manuales sustituidos
Ahorro anual de 1,07 millones de EUR
12 transelevadores y 4 brazos robóticos integrados en un único sistema automatizado
Almacén automatizado de piezas pequeñas para Volkswagen Slovakia
El nuevo AKL automatizado de Volkswagen Slovakia ofrece un almacenamiento de alta capacidad y una secuenciación precisa de contenedores KLT controlada por software. De este modo, responde al aumento de la complejidad de los modelos y mantiene el proyecto en plazo, dentro del presupuesto y con un menor impacto medioambiental.
Capacidad de almacenamiento para 170.000 contenedores KLT en el nuevo almacén
1,320 KLT containers dispatched per hour in exact production sequence
Sistema con 88 lanzaderas y elevadores
Producción y mantenimiento
Aumento de la producción y simulación dinámica para Continental
La simulación dinámica aceleró el aumento de la producción de Continental en la República Checa. La configuración óptima cumplió con el plan, redujo los costos fijos y operativos, y estabilizó las operaciones diarias.
Optimización del inventario de repuestos para ORLEN Unipetrol
El valor del inventario se redujo en un 25% al tiempo que se salvaguarda la disponibilidad de repuestos de misión crítica.
‑25% valor del inventario
Se eliminó el riesgo de faltantes de piezas críticas
Preguntas sobre proyectos de automoción e industria
Las dos cosas. Preparamos el concepto y el caso de negocio, seleccionamos al proveedor y dirigimos la ejecución hasta la puesta en marcha y la entrega.
Sí. La simulación dinámica prueba layouts, tecnologías y capacidades en un modelo digital de la operación antes de pedir ningún equipo.
En ambos. Muchos proyectos reorganizan el espacio en naves en funcionamiento; por ejemplo, el layout de SIGMA Group liberó más de 1 300 m².
Sí. En Grupo Antolin entramos en un proyecto en riesgo y la línea arrancó en la fecha prevista.
Hable con un experto en automatización y fabricación
Cuéntenos cómo es su planta, su proyecto y su plazo. Le propondremos por dónde empezar.