Lékárny a velkoobchody

Vyšší produktivita skladu s minimální investicí

Logio pomohlo společnosti dm drogerie markt identifikovat a realizovat úspory v centrálním skladu v Jihlavě.

Výsledek

S pomocí ABC analýzy, práce s big data a heat map se náš společný tým zaměřil na proces vychystávání, drobnou automatizaci a plánování kapacit. Datový přístup zvýšil produktivitu práce a zkrátil nachozené vzdálenosti, a to s minimálními investicemi.

Zkrácení nachozené vzdálenosti pickerů

-0%

Produktivita práce

+0%

Návratnost projektu

0 roku

O společnosti dm drogerie markt

dm drogerie markt patří mezi největší sítě drogerií ve střední a jihovýchodní Evropě. První prodejna mateřské společnosti vznikla v Rakousku v roce 1976. Dnes firma zaměstnává 62 600 lidí a provozuje 3 700 prodejen ve 12 zemích. V České republice má 251 poboček, které zásobuje z centrálního skladu v Jihlavě.

62 600 zaměstnanců po celém světě

3 700 prodejen ve 12 evropských zemích

251 zásobovaných prodejen v České republice

Výchozí situace

Síť dm drogerie markt hledala úspory ve svém centrálním skladu v Jihlavě. Úvodní průzkum ukázal tři hlavní oblasti s potenciálem: optimalizaci vychystávání, nasazení drobné automatizace a efektivnější plánování kapacit.

Cíl projektu

Cílem projektu bylo vyčíslit tyto úspory a navrhnout úpravy, které zvýší efektivitu skladu v Jihlavě. Zaměřili jsme se na vychystávání, vhodnou automatizaci a plánování lidských zdrojů při zachování nízkých investic.

Řešení

Využití dat k redesignu skladových procesů

Během tříměsíčního datového projektu jsme zkombinovali ABC analýzu, vyhodnocení big dat a heat mapy, abychom pochopili rozložení produktů, pohyb pickerů i aktivity s přidanou hodnotou. Na základě těchto dat jsme navrhli zlepšení s rychlou návratností.

01

Analyzovali jsme detailní provozní data

z centrálního skladu v Jihlavě, která společnost dm drogerie markt připravila ve vysoké kvalitě.

02

Zpracovali jsme ABC analýzu

i big data. S pomocí heat map jsme lépe pochopili strukturu sortimentu, umístění zásob a nejvíce vytížená místa ve skladu.

03

Vyhodnotili jsme, kde a jak jsou

produkty ve skladu umístěny, jakou vzdálenost pickeři nachodí a kolik času tráví činnostmi s reálnou přidanou hodnotou.

04

Zvážili jsme technologické možnosti,

které přesně odpovídaly potřebám klienta. Identifikovali jsme zlepšení ve vychystávání, drobné automatizaci a plánování zdrojů, což přineslo úspory s minimální investicí a rychlou návratností.

Implementovaná řešení

Automatizace a zefektivnění skladů

Kapacitní plánování

Výpočty OPEX, CAPEX a ROI

Dopad

Efektivnější provoz skladu díky datové optimalizaci

Vyšší produktivita práce

Po tříměsíčním projektu vzrostla produktivita práce v centrálním skladu o 27 %.

Kratší nachozené vzdálenosti

Vzdálenost, kterou zaměstnanci ve skladu ujdou, se zkrátila o 13,4 %. Pickeři tak tráví podstatně méně času neproduktivní chůzí.

Rychlá návratnost

Návratnost projektu je pouhého 1,25 roku, což jasně potvrzuje finanční efektivitu navržených opatření.

Minimální nutné investice

Vyšší produktivity a kratších vzdáleností jsme dosáhli bez nutnosti velkých kapitálových investic do technologií.

Zvyšte produktivitu svého skladu

Vidíte ve svém centrálním skladu potenciál pro úspory? Pomůžeme vám využít data ke zlepšení vychystávání, materiálového toku a plánování kapacit s jasnou návratností. Probereme s vámi, jak zvýšit produktivitu distribučního centra i s minimální investicí.

420

Odesláním souhlasíte se zásadami ochrany soukromí a umožňujete, aby vás Logio kontaktovalo.

Vyřešili jsme řadu logistických výzev

Datově řízený layout pro distribuční centrum

Logio zpracovalo na základě datových modelů efektivní layout pro nové distribuční centrum dm drogerie markt v Ostředku s cílem snížit personální náklady.

Nižší personální náklady ve skladu

Jasná pravidla pro každou pozici

Koncept připravený na budoucí růst

Ukázat případovou studii

Náběh automatizovaného skladu pro Radegast

Logio zajistilo včasné spuštění automatizovaného skladu Radegast v Nošovicích. Navzdory absenci dodavatele jsme úspěšně zkoordinovali náběh, testování a školení operátorů, což umožnilo nasazení automatizované manipulace s paletami.

Dostupnost zvýšena z 96 % na 98 %

Obrátkovost zásob se snížila o 8 %

Snížení času na objednávky o 90 %

Ukázat případovou studii