Automotive a průmyslové komponenty

Od hašení požárů k systematické preventivní údržbě

Ve spolupráci se závodem Železárny Hrádek ze skupiny Z‑Group Steel jsme přenastavili organizaci a procesy údržby tak, aby huť dokázala podpořit vyšší a stabilnější výrobní výkon.

Výsledek

Úpravou poměru mezi korektivní a preventivní prací, definicí jasné struktury a zavedením nových procesů pro sledování a plánování závod zkrátil dobu oprav, zvýšil dostupnost zařízení a omezil časté výpadky výroby.

Zvýšení plánované údržby o

+0%

O společnosti Z‑Group Steel

Česká metalurgická skupina Z‑Group Steel navazuje na dlouhou tradici výroby železa a oceli ve střední Evropě. Její závody Železárny Hrádek a Železárny Veselí vyrábí trubky, tyče, dráty, speciální profily a ingoty pro průmysl, energetiku, stavebnictví i automotive.

Železárny Hrádek založeny 1900, dnes součást Z‑Group Steel

Roční obrat zhruba 2,1 mld. Kč

Export do více než 45 zemí světa

Výchozí situace

Závod Železárny Hrádek potřeboval optimalizovat stávající procesy údržby. Cílem bylo podpořit vyšší produkci a snížit dopad poruch zařízení na celkový objem výroby.

Cíl projektu

Zkrátit dobu oprav a zajistit vyšší dostupnost výrobních zařízení. To mělo vést k méně častým prostojům, lepším výrobním ukazatelům a celkově lepším hospodářským výsledkům.

Řešení

Nový design strategie a organizace údržby

Soustředili jsme se na posun od oprav k prevenci, vyjasnění odpovědností a zavedení nových procesů pro plánování a sledování údržby.

01

Analýza stávající struktury

Zanalyzovali jsme strukturu údržby a současný poměr mezi korektivními a preventivními zásahy.

02

Zefektivnění organizační struktury

Navrhli jsme přehlednější uspořádání týmu s jasně definovanými rolemi a popisy práce.

03

Definice nových procesů

Nastavili jsme klíčové procesy pro monitorování a plánování údržbářských prací napříč celým závodem.

04

Implementace do praxe

Zavedli jsme procesy tak, aby bylo možné sledovat práci, výkonnost i prostoje a neustále je zlepšovat.

Nasazená řešení

Design KPI a monitoring výkonu

Strategie a plánování údržby

Preventivní a prediktivní údržba

Dopad

Spolehlivější stroje, méně zastavení výroby

Silnější preventivní údržba

Těžiště práce se přesunulo k prevenci, čímž se poměr mezi korektivními a preventivními zásahy zlepšil o 50 %.

Kratší doba oprav

Jasnější role a efektivnější procesy pomáhají týmům rychleji diagnostikovat a řešit problémy na zařízení.

Vyšší dostupnost zařízení

Lepší plánování a rozvrhování údržby zvyšuje využitelný produkční čas klíčových strojů.

Méně neplánovaných výpadků

Nové procesy monitorování a plánování snižují četnost neočekávaných zastavení výroby.

Lepší produkční KPI a ziskovost

Omezení prostojů a plynulejší provoz přispívají k silnějším ukazatelům výroby i lepším finančním výsledkům.

Zvyšte spolehlivost svých výrobních linek

Brzdí vaši továrnu neplánované prostoje a neustálé hašení problémů? Pomůžeme vám navrhnout strategii údržby, organizaci i KPI tak, abyste zvýšili dostupnost zařízení a celkový výkon výroby.

420

Odesláním souhlasíte se zásadami ochrany soukromí a umožňujete, aby vás Logio kontaktovalo.

Vyřešili jsme mnoho výzev v dodavatelském řetězci

Předimplementační analýza pro nasazení EAM

Logio dodalo společnosti Škoda Transportation předimplementační analýzu. Vytvořili jsme jasný plán a funkční požadavky pro nasazení nového EAM systému.

Jasný přehled o procesech

Detailní požadavky na EAM

Minimalizace rizik při nasazení

Ukázat případovou studii

Lean management a zavádění exoskeletů do těžké výroby

V ocelárenském podniku jsme pomocí Lean metod stabilizovali výrobu. Přestavbou materiálového toku a nasazením exoskeletů jsme odstranili zbytečnou manipulaci a ulevili zaměstnancům od fyzické zátěže.

Odstranění zbytečného čekání

Snížení fyzické námahy pracovníků

Udržení pořádku pomocí metody 5S

Ukázat případovou studii