Materiales de construcción y sanitarios

Rotación más rápida y mayor disponibilidad en estantería

Logio implantó Veritico STOCK para centralizar la gestión de inventario y automatizar los pedidos de las sucursales en PRO‑DOMA.

Resultado

El cambio de pedidos manuales a un modelo automatizado eliminó los excesos de stock y las roturas de stock recurrentes. Mejoró la mezcla de artículos A. Aceleró la rotación del inventario y ahorró tiempo de forma significativa en las sucursales.

Tiempo de rotación del inventario

-0 %

Proporción de artículos A en stock

+0 %

Tiempo ahorrado al día por responsable de sucursal

2-0 hours

Sobre PRO‑DOMA

PRO‑DOMA es un distribuidor y retailer checo de materiales de construcción con la segunda red más grande del país. Atiende a profesionales y consumidores en todo el territorio. Opera una amplia red de sucursales y combina canales retail y mayorista.

131 sucursales en Chequia

1.500–1.999 empleados

Segundo distribuidor de materiales de construcción en Chequia

Reto inicial

Los responsables de sucursal hacían los pedidos de forma manual. Era un proceso lento y con errores. El resultado: almacenes con exceso de stock y roturas de stock en tienda.

Objetivo del proyecto

Centralizar el control de inventario y automatizar los pedidos con previsiones de la demanda precisas basadas en inteligencia artificial. El objetivo era mantener niveles y estructura de stock óptimos en toda la red.

Solución

Reposición centralizada y guiada por inteligencia artificial

Logio desplegó Veritico STOCK, configuró la previsión con inteligencia artificial y trasladó la reposición a un modelo centralizado. El sistema genera automáticamente pedidos por sucursal.

01

Se evaluaron las prácticas actuales de pedido

y se identificaron los factores que provocaban exceso de stock y roturas de stock.

02

Se implantó Veritico STOCK

y se conectaron los flujos de datos para la previsión de la demanda.

03

Se ajustaron los parámetros de previsión

y las políticas de stock objetivo para artículos A/B/C.

04

Se centralizó la reposición

y se formó a los equipos de sucursal, con seguimiento y ajustes continuos.

Soluciones implementadas

Previsión de la demanda y optimización de inventario

Gestión de la cadena de suministro

Integración de inteligencia artificial

Impacto

Más rotación, mejor disponibilidad y menos trabajo manual

Tiempo de rotación del inventario: –15 %

Un ciclo de rotación más corto mejora la eficiencia del capital circulante.

Mayor peso de los artículos A: +12 %

Una mayor proporción de los más vendidos mejora el surtido y el potencial de ventas.

Mayor disponibilidad en estantería

Menos roturas de stock gracias a previsiones precisas a nivel de sucursal.

2–3 horas ahorradas al día por sucursal

La automatización de pedidos libera tiempo del equipo para clientes y operaciones.

Método escalable

El enfoque de modelado de rutas puede replicarse en otras unidades de Coop y en cadenas retail.

Haga que la reposición funcione sola

Si los pedidos manuales consumen tiempo y aun así no capturan la demanda, Logio puede centralizar y automatizar su reposición con Veritico STOCK. Hable con un experto sobre un piloto para su red.

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Abordamos muchos desafíos de la cadena de suministro

Optimización de la planificación de la producción para Thermo King

Logio diseñó y rediseñó los procesos de planificación de la producción y pedido de materiales de Thermo King, implementó cambios en el sistema de información y la generación de informes, y estableció un plan de acción claro. Esto permite reducir inventarios, acortar los plazos de entrega y reducir la carga de trabajo de los planificadores.

Mayor eficiencia en la planificación de la producción

Niveles de inventario reducidos en el suministro de producción

Plazos de producción más cortos y flujo de material más fluido

Mostrar caso de éxito

Optimización de la ruta de distribución para Jednota Coop Jindřichův Hradec

Logio ayudó a Jednota Coop Jindřichův Hradec a rediseñar sus rutas de distribución para más de 145 tiendas, reduciendo los costos logísticos en un 15 por ciento y reduciendo la flota de seis a cinco vehículos sin comprometer el servicio.

Reducción del 15% en costes logísticos

Flota reducida de 6 a 5 vehículos de reparto

Entrega optimizada a más de 145 tiendas regionales

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