Alimentación y tiendas de conveniencia
Reducir los costos logísticos con rutas de distribución más inteligentes
Logio colaboró con Jednota Coop Jindřichův Hradec para rediseñar el modelo de distribución para sus tiendas regionales e implementar una optimización de rutas basada en datos.
Resultado
Al depurar datos fragmentados, reequilibrar los calendarios de entrega y modelizar rutas óptimas, Jednota redujo los costos logísticos. La operativa del almacén se mantuvo estable. Los niveles de servicio en tienda se conservaron.
Reducción de los costos logísticos en
0 %
Entregas optimizadas a más de
0 tiendas regionales
Sobre Jednota Coop Jindřichův Hradec
Jednota, spotřební družstvo v Jindřichově Hradci, es una cooperativa de consumo regional y parte de la red COOP. Está enfocada en el retail de alimentación y productos de uso diario en Bohemia del Sur. Opera una red de tiendas de proximidad bajo varias enseñas COOP. Combina la actividad retail con su propio almacén mayorista y producción alimentaria.
Facturación retail en 2023: 944 millones de CZK
Número de tiendas COOP: 65
Región atendida: región de Bohemia del Sur, República Checa
Reto inicial
Jednota Coop Jindřichův Hradec gestionaba la distribución de mercancías a más de 145 tiendas con seis vehículos de reparto. Salían una vez por semana, en una franja fija por la mañana. El cliente afrontaba costos logísticos elevados, planificación de rutas ineficiente y datos inconsistentes. Esto dificultaba seguir optimizando las rutas.
Objetivo del proyecto
Diseñar un modelo de distribución optimizado que equilibrara la carga de trabajo del almacén, mejorara la utilización de los vehículos y redujera los costos logísticos. Todo ello, manteniendo entregas eficientes y fiables para todas las tiendas.
Solución
Diseño de un modelo escalable de optimización de rutas para el retail regional
Logio analizó el modelo de entrega existente. Depuró y armonizó los datos de entrada. Después utilizó una herramienta de modelización de rutas de distribución para definir nuevos días y rutas de reparto. También probó escenarios de ahorro antes de implantar los cambios.
Soluciones implementadas
Optimización de procesos
Optimización de la red de distribución
Impacto
Distribución ajustada, menores costos logísticos
Reducción del 15 % en costos logísticos
La optimización de días y rutas, junto con una mejor utilización de la flota, redujo los costos logísticos totales en un 15 %.
De seis a cinco vehículos de reparto
El modelo rediseñado permitió abastecer a todas las tiendas con un camión menos. Se redujeron costos fijos y operativos.
Operación del almacén más fluida
Ajustar los días de entrega y la estructura de rutas equilibró la carga de trabajo en el almacén. También redujo picos operativos.
Datos limpios para planificar mejor
La depuración sistemática eliminó inconsistencias. Esto permitió modelizar rutas y evaluar escenarios con fiabilidad.
Decisiones respaldadas por simulaciones
Las simulaciones ayudaron a elegir una configuración que equilibraba el ahorro con la viabilidad operativa.
Optimice su red de distribución regional
Si opera una red de tiendas con entregas regionales complejas, podemos ayudarle a rediseñar rutas, equilibrar la carga del almacén y reducir costos logísticos con modelización y simulaciones basadas en datos. Hablemos sobre cómo aplicar este enfoque a su red de distribución.
Abordamos muchos desafíos de la cadena de suministro
Mayor disponibilidad con menos desperdicio
Veritico Stock, con la automatización de pedidos, elevó la disponibilidad al 97% y redujo el desperdicio un 75% en Košík.cz, ofreciendo productos más frescos y operaciones más eficientes.
El desperdicio disminuyó un 75%
La disponibilidad de productos alcanzó el 97 por ciento
Optimización del mantenimiento para Z‑Group Steel
Logio ayudó a Železárny Hrádek a rediseñar su estrategia, organización y procesos de mantenimiento, lo que mejoró el equilibrio entre el mantenimiento preventivo y correctivo, acortó las reparaciones y redujo el tiempo de inactividad de la producción.
Mejora en la relación entre mantenimiento correctivo y preventivo
Tiempos de reparación más cortos y mayor disponibilidad de equipos de producción clave
Reducción de la frecuencia de tiempos de inactividad no planificados y un efecto positivo en los KPI de producción y la rentabilidad