Automotive a průmyslové komponenty
Stabilní vnitřní logistika a uvolněná kapacita
Trane Technologies sloučilo výrobu HVAC a kompresorů. Pomohli jsme identifikovat potenciál ke zlepšení a navrhli konkrétní plány na optimalizaci vnitřní logistiky.
Výsledek
Diagnostikovali jsme offline komunikaci a chybějící kmenová data. Navrhli jsme úplnou reorganizaci skladu a materiálových toků pro snížení nákladů a vyšší produktivitu.
O společnosti Trane Technologies
Trane Technologies je globální inovátor v oblasti klimatu. Skrze strategické značky Trane a Thermo King dodává efektivní a udržitelná řešení pro budovy, domácnosti i dopravu. V roce 2024 vykázala skupina Trane Technologies tržby zhruba 19,8 miliardy dolarů.
Tržby ~19,8 mld. USD (2024)
~45 000 zaměstnanců po celém světě
Centrála: Swords, Irsko
Výchozí situace
Po konsolidaci výroby HVAC a kompresorů narážely Trane Technologies na neefektivní skladové procesy a nedostatečnou kapacitu, což zvyšovalo logistické náklady. Komunikace ve výrobě a skladu probíhala převážně offline a chyběla klíčová kmenová data (např. balicí specifikace).
Cíl projektu
Identifikovat potenciál ke zlepšení, doplnit chybějící vstupy a navrhnout konkrétní plán reorganizace skladu, materiálových toků a podpůrných procesů. Cílem bylo uvolnit kapacitu a snížit logistické náklady.
Řešení
Návrh stabilní intralogistiky s omezenými daty
Kombinovali jsme rychlé objevení na místě s mapováním procesů, abychom diagnostikovali offline komunikaci a kapacitní omezení. Na základě zjištění jsme navrhli kompletní reorganizaci skladu a vnitřních materiálových toků, definovali chybějící kmenová data a připravili fázovaný plán implementace.
Implementované nástroje
Intralogistika a materiálový tok
Viditelnost a dostupnost dat
Mapování a analýza procesů
Automatizace a zefektivnění skladů
Optimalizace procesů
Dopad
Stabilnější toky, méně logistických ztrát
Až +30 % produktivity (plánovaný cíl)
Přepracované toky a standardy mají snížit manipulaci a čekání bez přidané hodnoty.
Nižší nákladové faktory logistiky
Méně doteků, kratší přepravní vzdálenosti a jasnější cykly doplňování zkracují čas manipulace i přepravy.
Uvolněná kapacita skladu
Prostor jsme uvolnili racionalizací slotování a politik skladování, ne přidáním plochy.
Datová připravenost
Definovali jsme požadavky na kmenová data (např. balicí standardy) pro průběžnou kontrolu a zlepšování.
Jasná roadmapa implementace
Sekvenční kroky s předpoklady a očekávaným dopadem snižují riziko přechodu.
Když intralogistika táhne výrobu místo toho, aby ji brzdila
Pokud offline procesy, chybějící data a úzká místa ve skladu zpomalují výrobu, navrhneme pragmatické řešení a pohlídáme jeho nasazení. Zjistěte, jak stabilizovat materiálové toky, uvolnit kapacity a omezit ztráty v logistice.
Vyřešili jsme řadu výzev v dodavatelském řetězci
Optimalizace výrobně‑logistického konceptu pro SIGMA Group
Logio přepracovalo výrobně‑logistický layout pro SIGMA Group. Výsledkem je uvolnění přes 1 300 m² plochy a zkrácení manipulačních tras o 10–20 %, včetně jasného implementačního plánu.
Uvolnění až 1 330 m² výrobní a skladové plochy
Zkrácení manipulačních tras o 10–20 %
Krátkodobá predikce prodeje pro SKF v EMEA
Pro SKF jsme během COVID disrupce nasadili model krátkodobé predikce prodeje na úrovni produktových linií s přesností až 90 %.
Až 90 % přesnost predikce
Rychlejší reakce na výkyvy poptávky
Sdílený pohled mezi obchodem a supply