Automotive a průmyslové komponenty
Stabilní vnitřní logistika a uvolněná kapacita
Trane Technologies sloučilo výrobu HVAC a kompresorů. Pomohli jsme identifikovat potenciál ke zlepšení a navrhli konkrétní plány na optimalizaci vnitřní logistiky.

Výsledek
Diagnostikovali jsme offline komunikaci a chybějící kmenová data. Navrhli jsme úplnou reorganizaci skladu a materiálových toků pro snížení nákladů a vyšší produktivitu.
O společnosti Trane Technologies
Trane Technologies je globální inovátor klimatizační techniky se dvěma strategickými značkami, Trane a Thermo King. Dodává efektivní a udržitelná klimatizační řešení pro budovy, domy a dopravu. Thermo King vyrábí HVAC řešení pro autobusy, železniční vozy a další dopravní aplikace. V roce 2024 vykázaly Trane Technologies tržby přibližně 19,8 mld. USD.
Tržby ~19,8 mld. USD (2024)
~45 000 zaměstnanců po celém světě
Centrála: Swords, Irsko
Výchozí situace
Po konsolidaci výroby HVAC a kompresorů narážely Trane Technologies na neefektivní skladové procesy a nedostatečnou kapacitu, což zvyšovalo logistické náklady. Komunikace ve výrobě a skladu probíhala převážně offline a chyběla klíčová kmenová data (např. balicí specifikace).

Cíl projektu
Identifikovat potenciál ke zlepšení, doplnit chybějící vstupy a navrhnout konkrétní plán reorganizace skladu, materiálových toků a podpůrných procesů. Cílem bylo uvolnit kapacitu a snížit logistické náklady.

Řešení
Návrh stabilní intralogistiky s omezenými daty
Kombinovali jsme rychlé objevení na místě s mapováním procesů, abychom diagnostikovali offline komunikaci a kapacitní omezení. Na základě zjištění jsme navrhli kompletní reorganizaci skladu a vnitřních materiálových toků, definovali chybějící kmenová data a připravili fázovaný plán implementace.

Implementované nástroje
Mapování a analýza procesů
Optimalizace procesů
Automatizace a zefektivnění skladů
Viditelnost a dostupnost dat
Intralogistika a materiálový tok

Dopad
Stabilnější toky, méně logistických ztrát
Až +30 % produktivity (plánovaný cíl)
Přepracované toky a standardy mají snížit manipulaci a čekání bez přidané hodnoty.
Nižší nákladové faktory logistiky
Méně doteků, kratší přepravní vzdálenosti a jasnější cykly doplňování zkracují čas manipulace i přepravy.
Uvolněná kapacita skladu
Prostor jsme uvolnili racionalizací slotování a politik skladování, ne přidáním plochy.
Datová připravenost
Definovali jsme požadavky na kmenová data (např. balicí standardy) pro průběžnou kontrolu a zlepšování.
Jasná roadmapa implementace
Sekvenční kroky s předpoklady a očekávaným dopadem snižují riziko přechodu.
Když intralogistika táhne výrobu místo toho, aby ji brzdila
Pokud vás brzdí offline procesy, chybějící data nebo úzká místa ve skladu, navrhneme pragmatickou opravu a provedeme implementaci. Pojďme se bavit, jak stabilizovat toky, uvolnit kapacitu a snížit logistické ztráty.
Vyřešili jsme řadu výzev v dodavatelském řetězci
Dynamická simulace pro rozběh výroby Continental
Pro Continental v Trutnově a Barum Continental jsme dynamickou simulací ověřili layout a obsazení výroby. Plán splněn, stabilní každodenní provoz.
Splněný výrobní plán
Stabilní každodenní provoz
Identifikovaná a odstraněná úzká místa
Automatizovaný sklad drobných dílů v Kvasinách
S Škoda Auto jsme v Kvasinách postavili plně automatizovaný sklad drobných dílů. Ušetřil 42 manuálních pozic, 26 mil. Kč ročně a získal ocenění ELA European Awards.
42 ušetřených manuálních pozic
26 mil. Kč ročních úspor
12 zakladačů a 4 robotická ramena v jednom automatizovaném systému