Automotive a průmysl
Automatizace skladu drobných dílů v závodě Kvasiny
Společně se Škoda Auto jsme navrhli a implementovali plně automatizovaný sklad drobných dílů v závodě Kvasiny. Pokryli jsme celý materiálový tok od naskladnění dodávek až po sekvenční zásobování montážní linky.
Výsledek
Nový systém propojuje 12 regálových zakladačů a 4 robotická ramena do jednoho automatizovaného celku, který nahrazuje manuální práci a zrychluje manipulaci s materiálem. Projekt přinesl výrazné roční úspory personálních nákladů a získal ocenění Evropské logistické asociace.
Ušetřené manuální pozice
0
Roční úspora
0 mil. Kč
Zakladače a robotická ramena
0
O Škoda Auto
Škoda Auto je největší česká automobilka a dlouholetý člen Volkswagen Group. Vozidla vyrábí pro trhy ve více než 100 zemích. Sídlí v Mladé Boleslavi a provozuje velké výrobní závody i v Kvasinách a Vrchlabí.
~35 000 zaměstnanců v ČR
3 hlavní výrobní závody v ČR (Mladá Boleslav, Kvasiny, Vrchlabí)
Tržby 26,5 mld. eur v roce 2023
Výchozí situace
Největší česká automobilka potřebovala v závodě Kvasiny nový automatizovaný sklad drobných dílů, který by obsloužil celý tok materiálu od příjmu z dodávek až po montážní linku.
Cíl projektu
Navrhnout a nasadit plně automatický sklad drobných dílů. Měl garantovat spolehlivé sekvenční zásobování montážní linky a omezit potřebu manuálních pracovních pozic včetně s tím spojených nákladů.
Jak jsme postupovali
Návrh a realizace plně automatizovaného skladu drobných dílů
Navrhli jsme koncept automatizovaného skladu drobných dílů a pomohli Škoda Auto s jeho implementací. Vznikl tak ucelený automatický proces od naskladnění materiálu od dodavatelů až po jeho sekvenční výstup na montážní linku.
Implementované služby
Sourcing a výběr technologií
Řízení implementace projektů
Automatizace a zefektivnění skladů
Interim management
Technologická strategie a optimalizace
Výsledky
Kompletní automatizace s výraznou úsporou personálních nákladů
42 ušetřených manuálních pozic
Automatizovaný sklad nahradil 42 manuálních pracovních míst, která dříve zajišťovala manipulaci s drobnými díly.
26 mil. Kč ročních úspor
Snížení počtu manuálních pozic znamená pro firmu roční úsporu ve výši 26 milionů korun.
Plně automatizovaný tok od dodavatelů až k lince
Materiál proudí automaticky od příjmu na sklad přes samotné uskladnění až po sekvenční výdej na montážní lince. Zásahy obsluhy jsou minimální.
Ocenění od evropských logistických expertů
Projekt získal Cenu odborné veřejnosti v soutěži ELA European Awards for Logistics za rok 2018. To jednoznačně potvrzuje jeho kvalitu a inovativnost.
Naplánujte si svůj další automatizovaný sklad
Pokud zvažujete automatizaci skladu drobných dílů a zásobování linky, provedeme vás celým procesem od konceptu až po spuštění. Dobře navržený automatizovaný sklad sníží mzdové náklady, stabilizuje dodávky na linku a připraví vás na růst.
Vyřešili jsme řadu výzev v dodavatelském řetězci
Simulace interní logistiky pro bezpečný start výroby
Logio pomohlo společnosti Grupo Antolin zajistit hladký náběh nové výroby. Pomocí dynamické simulace jsme ověřili logistický koncept a odstranili úzká místa dřív, než projekt odstartoval.
Eliminace 100 % kritických rizik před startem
Snížení potřeby manipulátorů
Zajištění plynulého zásobování linek
Dynamická simulace pro rozběh výroby Continental
Pro Continental v Trutnově a Barum Continental jsme dynamickou simulací ověřili layout a obsazení výroby. Plán splněn, stabilní každodenní provoz.
Splněný výrobní plán
Stabilní každodenní provoz
Identifikovaná a odstraněná úzká místa