Automotive a průmyslové komponenty
Rychlejší rozběh výroby s méně úzkými místy
Continental v závodě Trutnov a Barum Continental jsme podpořili při hladkém spuštění výroby a nastavení efektivního provozního řízení s pomocí dynamické simulace.
Výsledek
Otestovali jsme layout a obsazení v minutách, identifikovali úzká místa včetně rizik výpadku zařízení a nakonfigurovali optimální setup, který splnil výrobní plán a snížil náklady.
O společnosti Continental
Continental AG je německý dodavatel pro automotive založený v roce 1871. Působí celosvětově v divizích Automotive, Tires a ContiTech. V Česku vyrábí mimo jiné v Trutnově a v otrokovickém Barum Continental.
Tržby 39,7 mld. eur (2024)
~95 000 zaměstnanců
Provoz v 54 zemích a trzích
Výchozí situace
Zajistit hladké spuštění výroby a nastavit efektivní provozní řízení ve dvou závodech Continental: v Trutnově a v Barum Continental.
Cíl projektu
Rychle ověřit layout výrobní linky a obsazení pracovníky, odstranit úzká místa a nastavit udržitelný a kontinuálně se zlepšující výrobní systém.
Řešení
Simulovat, ověřit, rozjet
Postavili jsme dynamickou simulaci výrobního systému, vyhodnotili varianty layoutu a obsazení v minutách místo týdnů a implementovali optimální konfiguraci s důrazem na stabilní každodenní řízení.
Implementované nástroje
Řízení implementace projektů
Provozní připravenost a spuštění
Intralogistika a materiálový tok
Podpora rozběhu výroby
Dynamická simulace
Simulace a analýza toku
Implementace PLM
Dopad
Včasný rozběh, štíhlejší výroba.
Splněný výrobní plán
Po nasazení optimálního layoutu a obsazení jsme dosáhli plánovaného výstupu.
Stabilní každodenní provoz
Provozní rutiny vytvořily udržitelný a zlepšující se výrobní systém.
Naplánujte rozběh výroby s jistotou
Pokud připravujete novou linku nebo navyšujete kapacitu, snížíme rizika pomocí dynamické simulace a podpory náběhu výroby. Proberme pragmatický přístup, který zajistí dodržení plánu a nižší náklady.
Vyřešili jsme řadu výzev v dodavatelském řetězci
Stabilizace intralogistiky a uvolnění kapacity
Pro Trane Technologies jsme po sloučení výrob HVAC a kompresorů navrhli reorganizaci skladu a vnitřních materiálových toků. Cíl: +30 % produktivity a uvolnění kapacity.
Až +30 % produktivity (plánovaný cíl)
Uvolněná skladová kapacita bez rozšíření
Datová připravenost pro další růst
Simulace interní logistiky pro bezpečný start výroby
Logio pomohlo společnosti Grupo Antolin zajistit hladký náběh nové výroby. Pomocí dynamické simulace jsme ověřili logistický koncept a odstranili úzká místa dřív, než projekt odstartoval.
Eliminace 100 % kritických rizik před startem
Snížení potřeby manipulátorů
Zajištění plynulého zásobování linek