Ozvěte se nám
Případové studie

Automotive a průmyslové komponenty

Robotizovaná sekvenční linka baterií pro automobilovou montáž

Logio navrhlo a dodalo robotizované sekvenční pracoviště, které snižuje podíl ruční manipulace a každý krok ověřuje pomocí kamerového systému.

Vizualizace robotizované sekvenční linky

Výsledek

Pracoviště řeší nedostatek personálu i fyzickou zátěž, zvyšuje spolehlivost procesu a připravuje linku na autonomní přepravu palet.

Výchozí situace

Zákazník se potýkal s nedostatkem personálu a fyzicky náročnou ruční manipulací s bateriemi na montážní lince.

Ikona růstu – stoupající kruhy se šipkou

Cíl projektu

Robotizovat pracoviště pro sekvencování baterií, snížit ergonomická rizika a zajistit spolehlivou manipulaci s díly s možností budoucí automatizace vstupu a výstupu.

Circular diagram illustrating continuous optimization

Řešení

Návrh spolehlivé sekvenční buňky s kamerovým naváděním

Logio ve spolupráci s klientem navrhlo koncept, ověřilo návratnost investice, specifikovalo systém a zajistilo dodávku až po finální akceptaci.

Ikona propojení – kruhy se šipkami

01

Návrh konceptu

Připravili jsme návrh konceptu s několika variantami robotizovaného pracoviště a společně s klientem je vyhodnotili.

02

Obchodní případ

Spočítali jsme obchodní případ a pro vybranou variantu potvrdili návratnost 3,5 roku.

03

Technická specifikace

Zpracovali jsme detailní technickou specifikaci pro výběrové řízení a realizaci.

04

Řízení dodávky až po akceptaci

Řídili jsme dodávku od instalace přes oživení až po finální akceptaci a předání do ostrého provozu.

05

Detaily řešení

Do detailů řešení jsme zahrnuli šestiosý robot na lineární dráze vybavený kamerovým systémem. Ten díl na paletě identifikuje, ověří a dokáže ho nabrat i v nestandardní poloze.

06

Připravenost na tok

Zajistili jsme připravenost na tok a navrhli vstup i výstup z buňky tak, aby šel snadno zautomatizovat přísun a odsun palet. Řešení je tak připravené na budoucí nasazení AGV.

Implementovaná řešení

Intralogistika a materiálový tok

Design výroby a automatizace

Business case a studie proveditelnosti

Ikona digitalizace – zelené kruhy se šipkami

Dopad

Spolehlivé sekvencování dnes, připraveno na autonomní tok zítra

Kamerová kontrola chystání

Zamezení montážním chybám a zajištění vysoké spolehlivosti díky kamerovému ověřování.

Méně ruční manipulace

Robotizované zakládání a odebírání snižuje fyzickou zátěž personálu.

Ověřená ekonomika

Schválený obchodní případ s předpokládanou návratností 3,5 roku.

Připraveno na autonomní přepravu

Návrh buňky umožňuje jednoduchou integraci AGV pro vstup a výstup.

Automatizujte kritické zásobování linky

Pokud manuální manipulace a nedostatek personálu brzdí montážní linku, navrhneme a dodáme robotizovaná pracoviště s ověřeným vychystáváním a možností integrace AGV.

420

Odesláním souhlasíte se zásadami ochrany soukromí a umožňujete, aby vás Logio kontaktovalo.

Řešili jsme už řadu výzev v dodavatelském řetězci

Optimalizace výrobně‑logistického konceptu pro SIGMA Group

Logio přepracovalo výrobně‑logistický layout pro SIGMA Group. Výsledkem je uvolnění přes 1 300 m² plochy a zkrácení manipulačních tras o 10–20 %, včetně jasného implementačního plánu.

Uvolnění až 1 330 m² výrobní a skladové plochy

Zkrácení manipulačních tras o 10–20 %

Ukázat případovou studii

Stabilizace intralogistiky a uvolnění kapacity

Pro Trane Technologies jsme po sloučení výrob HVAC a kompresorů navrhli reorganizaci skladu a vnitřních materiálových toků. Cíl: +30 % produktivity a uvolnění kapacity.

Až +30 % produktivity (plánovaný cíl)

Uvolněná skladová kapacita bez rozšíření

Datová připravenost pro další růst

Ukázat případovou studii