Výroba potravin a nápojů
Zajištění automatizovaného toku palet od stáčírny po expedici
Logio spolupracuje s Radegastem už od roku 2012. V roce 2015 jsme se podíleli na logistickém masterplanu pivovaru a následně jsme řídili náběh nového automatizovaného skladu v Nošovicích.
Výsledek
Kvůli pandemickým omezením nemohl být italský dodavatel technologie fyzicky přítomen. Logio za něj převzalo koordinaci zprovoznění, testování, řešení chyb a školení personálu, čímž jsme zajistili bezpečný přechod skladu do ostrého provozu.
Skladovací kapacita
11 000palet
AGV vozíky zajišťující příjem a vychystávání
16kusů
O pivovaru Radegast
Radegast je český pivovar se sídlem v Nošovicích. První várka se zde uvařila 3. prosince 1970. Značka je součástí Plzeňského Prazdroje, který patří pod Asahi Europe & International.
Založeno v roce 1970
Sídlo v Nošovicích, Moravskoslezský kraj
Součást Plzeňského Prazdroje (skupina Asahi)
Výchozí situace
Pivovar potřeboval uvést do provozu nový automatizovaný sklad s AGV manipulací s paletami. Přišla ale pandemie covid‑19, která výrazně omezila možnosti dodavatele dorazit na místo instalace.
Cíl projektu
Zajistit bezpečný a stabilní náběh automatizovaného skladu. To zahrnovalo koordinaci testů, odstraňování chyb za běhu a komplexní přípravu místních operátorů.
Řešení
Koordinovaný náběh a zprovoznění pro stabilní start
Zapojili jsme se do implementačního týmu v roli lokálního koordinátora. Rychle jsme pronikli do cizí technologie a společně s klíčovými uživateli ze strany klienta jsme systém úspěšně oživili navzdory ztíženým podmínkám.
Implementovaná řešení
Automatizace a zefektivnění skladů
Podpora rozběhu výroby
Prototypování a proveditelnost
Řízení implementace projektů
Intralogistika a materiálový tok
Dopad
Hladký náběh automatizovaného skladu bez přítomnosti dodavatele
Stabilní start navzdory překážkám
Zprovoznění proběhlo úspěšně a včas, i když dodavatel kvůli cestovním restrikcím chyběl na místě.
Automatizovaný tok palet
Příjem ze stáčírny a vychystávání zboží na expedici kompletně obstarává 16 AGV vozíků.
Centralizovaná kapacita
Nové blokové uspořádání pojme zhruba 11 000 palet a obsluhuje linky na plechovky i lahve.
Připravenost operátorů
Díky intenzivnímu školení přímo v provozu jsme zajistili bezpečné a samostatné fungování personálu.
Potřebujete stabilizovat náběh automatizovaného skladu?
Pokud váš automatizační projekt brzdí nedostatek kapacit nebo omezení dodavatelů, zkoordinujeme náběh, testování i školení. Zajistíme bezpečný přechod do stabilního provozu.
Vyřešili jsme řadu logistických výzev
Návrh interní logistiky a simulace výroby
Pro společnost Megatech Logio navrhlo novou interní logistiku a layout výroby. Pomocí dynamické simulace jsme otestovali scénáře vytížení strojů a naplánovali plynulý přechod do plného provozu.
Odhalení limitů ve stávajícím provozu
Ověření kapacity na dynamické simulaci
Plynulý materiálový tok až po expedici
Zavedení procesů S&OP a kapacitního plánování
Pro AG Foods Group jsme nastavili datové toky, procesy zásob a strukturu S&OP. Výsledkem je stabilní a spolehlivé plánování napříč firmou.
Stabilní plánování z dat
Jasná struktura S&OP
Optimalizované datové toky