Para seleccionar el escenario óptimo, planificar tamaños de lote, verificar la utilización de la maquinaria y dimensionar el inventario en proceso (WIP) y los embalajes.
Componentes de automoción e industriales
Inicio de producción seguro con limitaciones de espacio y capacidad
Logio preparó e implementó un concepto integral de logística interna para una planta de Megatech en Pilsen, integrando un nuevo proyecto de producción en las operaciones existentes.
Resultado
La solución abarcó el flujo de materiales desde la recepción hasta la expedición y se validó mediante simulación dinámica, lo que permitió una puesta en marcha fluida a pesar de las limitaciones de espacio y capacidad.
Sobre Megatech
Megatech Industries es un proveedor internacional de automoción especializado en componentes plásticos interiores y exteriores, con sede en Vaduz (Liechtenstein) y operaciones que incluyen centros en Chequia. En 2025 la empresa fue adquirida por SAPA como parte de la expansión global de SAPA.
~2.200 empleados (global)
Presencia en 9 países
Los centros checos incluyen Pilsen y Jablonec
Desafío inicial
Integrar un nuevo proyecto de producción en una planta ya operativa, resolviendo al mismo tiempo las restricciones de capacidad y la falta de espacio.
Objetivo del proyecto
Diseñar e implementar un concepto integral de logística interna, desde la recepción de mercancías hasta la expedición, y preparar la planta para el inicio de producción (SOP).
Solución
Validación del concepto con un gemelo digital
Logio diseñó la futura logística interna, alineó procesos y sistemas, y utilizó simulación dinámica para comparar variantes y minimizar los riesgos del SOP.
Soluciones implementadas
Simulación dinámica
Evaluación de sistemas de información
Mapeo y análisis de procesos
Impacto
Inicio de producción seguro con la capacidad adecuada
Arranque de SOP fluido, sin sorpresas
La simulación dinámica minimizó los riesgos de la implementación y respaldó un inicio estable de la producción en serie.
Dimensionamiento correcto de WIP y embalajes
El modelo definió las necesidades de stock y contenedores antes de la puesta en marcha.
Utilización de maquinaria verificada
Escenarios probados y capacidad validada antes de realizar cambios en planta.
Preparación del proceso integral
Logística desde la recepción hasta la expedición alineada con los nuevos sistemas de información y el nuevo diseño.
Haga previsible su inicio de producción
Si su planta está incorporando nuevos programas en operaciones con limitaciones, podemos diseñar, simular y entregar un concepto de logística interna listo para el SOP. Hablemos sobre cómo minimizar los riesgos de su arranque con evidencias, no con suposiciones.
Abordamos muchos desafíos de la cadena de suministro
Productividad basada en la ergonomía para un procesador de acero
Las mejoras ergonómicas y de limpieza eficiente aumentaron rápidamente la productividad y crearon condiciones para operaciones más saludables y estables.
+10 % productividad laboral en 2 meses
Se esperan hasta un ‑30 % de enfermedades de larga duración
Optimización de la planificación de la producción para Thermo King
Logio diseñó y rediseñó los procesos de planificación de la producción y pedido de materiales de Thermo King, implementó cambios en el sistema de información y la generación de informes, y estableció un plan de acción claro. Esto permite reducir inventarios, acortar los plazos de entrega y reducir la carga de trabajo de los planificadores.
Mayor eficiencia en la planificación de la producción
Niveles de inventario reducidos en el suministro de producción
Plazos de producción más cortos y flujo de material más fluido