Venta mayorista

De la intuición a un inventario basado en datos en 37 sucursales

Logio implementó Veritico Stock para sustituir la intuición por una planificación basada en datos para más de 90 000 referencias (SKU) y centralizar las compras en toda la red de Izomat.

Vysokozdvižný vozík před výrobní halou

Resultados

El proyecto unificó el control del proceso de compras, aumentó el nivel de servicio durante todo el año y redujo el esfuerzo manual al automatizar la creación de pedidos y alinear los niveles de stock con la demanda.

Sobre Izomat

Izomat stavebniny es un minorista y distribuidor checo de materiales de construcción con una red nacional de sucursales. La empresa opera desde hace más de 30 años y emplea a más de 500 personas. Gestiona 37 sucursales en toda la República Checa.

37 sucursales en todo el país

Más de 500 empleados

Fundada en 1991

Desafío inicial

Las decisiones de compra e inventario dependían en gran medida de la intuición, lo que limitaba el control sobre el proceso integral de compra y reposición para un amplio surtido de 90 000 referencias.

Ikona růstu – stoupající kruhy se šipkou

Objetivo del proyecto

Introducir un modelo de inventario y reposición basado en datos, centralizar la toma de decisiones en toda la red de sucursales y elevar los estándares de servicio al cliente durante todo el año.

Circular diagram illustrating continuous optimization

Solución

Construcción de un núcleo de inventario basado en datos

Logio desplegó Veritico Stock para modelar la demanda y automatizar los parámetros de reposición a nivel de SKU por ubicación, reemplazando la intuición con reglas medibles y supervisión centralizada.

Ikona propojení – kruhy se šipkami

01

Evaluación y alcance

Mapeo de las rutinas de compra actuales y la disponibilidad de datos en las sucursales.

 

02

Diseño de parámetros

Configuración de Veritico Stock para más de 90 000 SKUs, incluyendo objetivos de servicio y estructuras de stock por ubicación.

03

Piloto y calibración

Validación de la configuración y ajuste de la lógica de reabastecimiento para reducir la creación manual de pedidos.

04

Despliegue central, adopción y soporte

Centralización de la gestión de reposición y alineación de las sucursales bajo reglas unificadas. Capacitación de usuarios y establecimiento de monitoreo continuo para mantener niveles de servicio estables durante las temporadas.

Soluciones implementadas

Automatización de informes

Diseño de KPI y monitorización del rendimiento

Previsión de la demanda y optimización de inventario

Gestión de reposición y asignación

Ikona digitalizace – zelené kruhy se šipkami

Impacto

Disponibilidad constante, menor esfuerzo

Control centralizado de la reposición

Un único modelo de gobierno para toda la red de sucursales.

Ahorro de tiempo en la creación de pedidos

Las rutinas automatizadas redujeron la carga de trabajo manual.

Cantidad y estructura de stock optimizadas

El inventario se alineó con la demanda para respaldar los niveles de servicio.

Mayor nivel de servicio durante todo el año

Disponibilidad más consistente a través de las distintas temporadas.

Hemos abordado muchos desafíos de la cadena de suministro

Optimización de cartera y torre de control para Roca

Roca redujo la complejidad de su cartera al proponer la eliminación del 40% de artículos ineficientes y definió una torre de control de la cadena de suministro para coordinar el flujo de extremo a extremo, con un potencial de ahorro identificado de 5 millones de euros.

−40% de artículos ineficientes propuestos para su eliminación

Se identificaron ahorros potenciales de 5 millones de euros

Mostrar caso de éxito

Optimización de inventario para SIKO

Aumentamos la disponibilidad en estantería hasta el 98,5 % mientras redujimos el inventario en 1.7 millones de EUR y liberamos capacidad de almacén para nuevos productos.

+1,5 p.p. de disponibilidad en estantería, del 97 % al 98,5 %

−1.7 millones de EUR de valor de inventario interanual

Capacidad creada para nuevos productos

Mostrar caso de éxito