Automoción e industria

Diseñar un almacén central preparado para el futuro en Slaný

Logio colaboró con F. X. Meiller para evaluar la evolución futura de sus instalaciones de almacén en Slaný y diseñar el concepto de un posible almacén central que cubriera tanto las piezas estándar compradas como la chapa metálica.

Resultado

A partir de las listas de materiales (BOM) de producción, los datos logísticos y los planes futuros de la empresa, Logio cuantificó las capacidades de almacenamiento necesarias y propuso tecnologías adecuadas para distintos grupos de artículos, con especial foco en la chapa metálica. El resultado es un concepto claro de almacén central, con necesidades de inversión y requisitos de espacio definidos, que respalda las decisiones a largo plazo de la dirección sobre producción y logística en Slaný.

Sobre F. X. Meiller

F. X. Meiller es un fabricante global de carrocerías de camión y equipos para los sectores de la construcción y la gestión de residuos. Está especializado en cajas basculantes, remolques, sistemas hidráulicos y plataformas elevadoras para vehículos industriales pesados. El grupo se fundó en 1850 en Múnich y hoy opera varias plantas de producción en Europa, incluida su principal planta de fabricación en Slaný, en la República Checa.

Fundada en 1850 en Múnich, Alemania

≈1.788 empleados en todo el mundo

Facturación de unos 412 millones de euros

Reto inicial

F. X. Meiller necesitaba decidir si sustituir varios almacenes internos y externos por un único almacén central en la planta de Slaný. Este debía cubrir tanto las piezas estándar compradas como la chapa metálica de distintos tamaños. A la vez, era necesario modernizar el almacenamiento y la manipulación de materiales, con la posibilidad de incorporar tecnologías automatizadas.

Objetivo del proyecto

Definir las capacidades de almacenamiento futuras necesarias y el concepto de un posible almacén central. Incluir tecnologías de almacenamiento adecuadas para distintos tipos de artículos. Aportar requisitos claros de inversión y espacio como base estratégica para las decisiones de la dirección sobre la futura configuración de producción y logística en Slaný.

Solución

Convertir los datos de producción en un concepto de almacén central

Logio utilizó datos detallados de producción y logística para calcular las necesidades futuras de capacidad de almacenamiento y diseñar un concepto de almacén que define tecnologías de almacenamiento adecuadas. Se puso especial énfasis en una manipulación eficiente y automatizada de la chapa metálica.

01

Dimensionamiento de capacidad basado en datos

Logio recopiló y analizó listas de materiales (BOM) de producción, datos logísticos y los planes futuros de la empresa para calcular las capacidades de almacenamiento necesarias por grupo de materiales.

02

Segmentar materiales y tecnologías

Se segmentó el surtido en piezas estándar compradas, chapa metálica en distintos formatos (incluidas placas sobredimensionadas) y otros tipos de artículos. Después, se evaluaron las tecnologías de almacenamiento adecuadas para cada grupo.

03

Diseñar el almacenamiento automatizado de chapa

Se propusieron conceptos de tecnologías de almacenamiento con especial atención a la chapa metálica. En este ámbito, los sistemas automatizados tipo torre pueden reducir de forma notable la superficie en planta y acelerar el picking y la manipulación de materiales para producción.

04

Entregar un plano listo para la decisión

Se preparó un estudio del futuro almacén central. El estudio cuantificó los costes de inversión y definió el área de almacén a asignar dentro de la planta. Además, se posicionó como documento estratégico para las decisiones de la dirección sobre la futura configuración de producción y logística.

Soluciones implementadas

Almacenamiento automatizado y eficiente

Estudio de viabilidad y caso de negocio

Impacto

Un concepto listo para decidir para el futuro almacén central de Meiller

Un plan claro del almacén central

El proyecto entregó un concepto estructurado de un posible almacén central en Slaný. Incluyó necesidades de capacidad y tecnologías de almacenamiento para los principales grupos de materiales.

Inversión y superficie cuantificadas

El estudio definió con claridad los costes de inversión y el área de almacén que debe asignarse en la planta. Así, la dirección cuenta con una base sólida para planificar.

Camino hacia una manipulación de chapa más eficiente

El análisis de sistemas automatizados tipo torre mostró cómo Meiller puede minimizar la superficie de almacenamiento necesaria para la chapa y acelerar de forma significativa el picking y la manipulación para producción.

Hoja de ruta para modernizar el almacenamiento y la manipulación

El proyecto trazó cómo modernizar los métodos actuales de almacenamiento y manipulación de materiales. Incluyó oportunidades para usar tecnologías automatizadas en el futuro almacén central.

Apoyo estratégico para futuras decisiones logísticas

El estudio sirve ahora como uno de los documentos estratégicos para la dirección a la hora de decidir la futura forma de la producción y la logística en la planta de Slaný.

Visión estructurada de grupos de materiales y tecnologías

Los distintos grupos de materiales cuentan ahora con enfoques recomendados de almacenamiento. Esto ayuda a estandarizar el criterio sobre la elección tecnológica en futuras inversiones.

Diseña tu almacén de nueva generación

Si estás valorando centralizar varios almacenes o actualizar tecnologías de almacenamiento y manipulación, podemos ayudarte a convertir tus datos de producción y logística en un concepto claro de almacén, un modelo de capacidad y un caso de inversión. Hablemos de cómo el diseño de almacenes basado en datos puede reforzar tu estrategia de producción y logística a largo plazo.

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