Fabricación de alimentos y bebidas
Creación de un plan único que todos puedan ejecutar
Logio se asoció con AG FOODS Group para diseñar y establecer un proceso de S&OP y mejorar la gestión de inventarios.
Resultado
La empresa ahora planifica la producción frente a la demanda real y la capacidad disponible, utilizando un plan único y estable que mejora la coordinación entre equipos y reduce los costosos cambios de plan.
Sobre AG FOODS Group
AG FOODS Group a.s. desarrolla, produce y distribuye mezclas de bebidas solubles y tecnología de preparación relacionada para catering, vending, sanidad, HoReCa y retail. La empresa opera desde 1990 y tiene su sede en Brno, República Checa.
215 empleados
1.200 productos
2 plantas de producción
Reto inicial
Mejore la gestión del inventario y alinee la planificación de la producción con la demanda para evitar cambios frecuentes de plan que generan costos adicionales.
Objetivo del proyecto
Implementar un proceso S&OP que proporcione un plan ejecutable basado en datos reales y permita una comunicación transparente y claridad de roles entre los equipos.
Solución
Creación de un plan único que todos puedan ejecutar
Diseñamos la cadencia de S&OP, clarificamos las funciones y las aportaciones, y alineamos la demanda, el suministro y la capacidad en un único plan para dirigir las decisiones de producción e inventario.
Soluciones implementadas
Gestión de la cadena de suministro
Diseño de producción y automatización
Planificación de capacidad
Impacto
lan estable, funciones más claras y menos cambios costosos
Un plan estable y basado en datos
Reducir los cambios de plan de último momento.
Mayor transparencia en la planificación
Decisiones más rápidas en los foros de S&OP
Gracias a Logio, todos los miembros de nuestro equipo conocen su función, lo que hay que hacer y por qué. Nos ha liberado para dedicarnos a otras actividades y ha mejorado el funcionamiento de la empresa en su conjunto.
Convierta el S&OP en su ritmo operativo
Si los cambios frecuentes de plan y las decisiones ad‑hoc generan costes adicionales, podemos ayudarle a crear un plan único que alinee la demanda y la capacidad. Hablemos de cómo un S&OP disciplinado y la gestión de inventarios pueden estabilizar sus operaciones.
Abordamos muchos desafíos de la cadena de suministro
Sincronización de la producción transfronteriza para Viscofan
El proyecto redujo el tiempo de entrega entre fases y disminuyó el stock de seguridad mediante la sincronización de programas y la simplificación de los cambios de lote. Esto creó un ritmo de producción más constante y eficiente en ambos centros.
–55% de plazo de entrega entre fases (20 → 9 días)
Stock de seguridad reducido
Centralización de inventario para Bonavita
Centralizamos el inventario en Veritico Stock, reduciendo el capital inmovilizado en un 35 %, alcanzando una disponibilidad del 99,9 % y apoyando un crecimiento de los ingresos del 65 %.
Disponibilidad aumentó del 96 % al 99,9 %
–35 % de capital en inventario
+65 % de ingresos