Automotive a průmysl

Efektivnější plánování výroby

Logio pomohlo společnosti Thermo King přenastavit procesy plánování výroby a objednávání materiálu. Nový způsob práce jsme začlenili do firemních informačních systémů a reportingu.

Výsledek

Společně jsme definovali cílový stav pro plánování a nákup a promítli ho do systémových změn a konkrétního akčního plánu. Vytvořili jsme reporting, který podporuje každodenní řízení i strategické hodnocení dodavatelů. Thermo King díky tomu snižuje zátěž plánovačů, drží menší zásoby, zkracuje průběžnou dobu výroby a má lepší přehled o toku materiálu.

Přibližně

0% času na balení zakázky

0 odeslaných položek denně

O společnosti Thermo King

Thermo King je globální výrobce řešení pro řízení teploty v přepravě. Vyrábí systémy pro chladírenské vozy, přívěsy, kontejnery a vlaky a HVAC systémy pro autobusy. Jde o značku skupiny Trane Technologies.

Založeno 1938, centrála v Bloomingtonu, Minnesota, USA

Více než 10 000 zaměstnanců po celém světě

Odhadovaný roční obrat přes 1 miliardu USD

Výchozí situace

Thermo King chtěl zvýšit efektivitu nejen u finálního produktu, ale v celém výrobním procesu. Firma potřebovala zlepšit způsob, jakým plánuje výrobu a jak objednává a dodává materiál na linky.

Cíl projektu

Nastavit robustní procesy plánování výroby a objednávání materiálu a propojit je s informačním systémem a reportingem. Dodat jasný akční plán, který povede k vyšší efektivitě, nižším zásobám a plynulejšímu toku materiálu ve výrobě.

Řešení

Od procesní mapy k systémově podporovanému plánování

Logio působilo jako expertní partner pro plánování výroby a zásobování materiálem. Zmapovali jsme současné procesy, navrhli optimální cílový stav a integrovali potřebné změny do informačního systému a reportingu Thermo King.

01

Mapování procesů a zhodnocení současného stavu

Zmapovali jsme procesy plánování výroby i objednávání materiálu od začátku do konce a zhodnotili současný stav.

02

Návrh budoucího modelu plánování a nákupu

Navrhli jsme budoucí model plánování a nákupu včetně detailního popisu optimálního cílového stavu.

03

Specifikace systémové podpory a reportingu

Specifikovali jsme, jak tyto nové procesy podpořit ve stávajícím informačním systému, reportingu a dalších nástrojích.

04

Akční plán pro hladkou implementaci

Připravili jsme akční plán pro hladkou implementaci, který provede firmu změnami a sníží rizika při nasazení.

05

Návrh procesů pro jednotlivá pracoviště

Nastavili jsme jasná předávací místa a odpovědnosti, abychom zajistili stabilní zásobování a sladění s plánem výroby.

Implementovaná řešení

Design výroby a automatizace

Dopad

Efektivní plánování, štíhlejší zásoby, plynulejší tok materiálu

Efektivnější plánování výroby

Nové procesy a systémová podpora snižují zátěž plánovačů a zvyšují kvalitu a stabilitu výrobních plánů.

Optimalizace nákupu a zásobování materiálem

Jasná pravidla pro objednávání od dodavatelů zefektivňují celý nákupní proces a hlídají včasnou dostupnost materiálu pro výrobu.

Nižší zásoby pro zásobování výroby

Lepší sladění plánování, objednávání a toku materiálu umožňuje snížit zásoby bez zvýšení rizika výpadků.

Kratší průběžná doba výroby

Zlepšená koordinace plánování a dodávek materiálu zkracuje čas od objednávky k hotovému výrobku.

Vyšší transparentnost a kontrola

Reporty na míru poskytují jasný přehled o celém procesu a podporují rozhodování na operativní i manažerské úrovni.

Silnější základ pro strategii dodavatelů

Strukturovaná data a reporty dávají společnosti Thermo King vstupy potřebné k hodnocení výkonu dodavatelů a rozvoji dlouhodobé spolupráce.

Zefektivněte plánování své výroby

Pokud se plánování výroby a zásobování opírá o ruční práci a roztříštěné systémy, pomůžeme vám. Analyzujeme stávající procesy a navrhneme systémovou podporu nákupu, která sníží zásoby, zkrátí dodací lhůty a usnadní práci plánovačům.

420

Odesláním souhlasíte se zásadami ochrany soukromí a umožňujete, aby vás Logio kontaktovalo.

Vyřešili jsme mnoho výzev v dodavatelském řetězci

Dynamická simulace pro nasazení AGV ve výrobě

Logio navrhlo logistiku pro novou výrobní halu. Pomocí digitálního modelu a dynamické simulace jsme ověřili různé scénáře a jako nejefektivnější řešení doporučili automatizovanou obsluhu linek pomocí AGV.

Eliminace rizik před investicí do haly

Objektivní srovnání automatizace a VZV

Ověření 100 % budoucích materiálových toků

Ukázat případovou studii

Robotické pracoviště pro sekvencování baterií

Logio navrhlo a odřídilo nasazení robotizované sekvenční linky pro montáž baterií. Řešení s inteligentním kamerovým systémem a návratností 3,5 roku jsme dovedli až k plnému spuštění.

Návratnost investice (ROI) 3,5 roku

Náhrada ruční práce 6osým robotem

Stavební připravenost na vozíky AGV

Ukázat případovou studii