Automotive a průmysl

Efektivnější plánování výroby

Logio pomohlo společnosti Thermo King přenastavit procesy plánování výroby a objednávání materiálu. Nový způsob práce jsme začlenili do firemních informačních systémů a reportingu.

Chladírenský návěs na silnici

Výsledek

Společně jsme definovali cílový stav pro plánování a nákup a promítli ho do systémových změn a konkrétního akčního plánu. Vytvořili jsme reporting, který podporuje každodenní řízení i strategické hodnocení dodavatelů. Thermo King díky tomu snižuje zátěž plánovačů, drží menší zásoby, zkracuje průběžnou dobu výroby a má lepší přehled o toku materiálu.

Přibližně

0% času na balení zakázky

0 odeslaných položek denně

O společnosti Thermo King

Thermo King je globální výrobce řešení pro řízení teploty v přepravě. Vyrábí systémy pro chladírenské vozy, přívěsy, kontejnery a vlaky a HVAC systémy pro autobusy. Jde o značku skupiny Trane Technologies.

Založeno 1938, centrála v Bloomingtonu, Minnesota, USA

Více než 10 000 zaměstnanců po celém světě

Odhadovaný roční obrat přes 1 miliardu USD

Výchozí situace

Thermo King chtěl zvýšit efektivitu nejen u finálního produktu, ale v celém výrobním procesu. Firma potřebovala zlepšit způsob, jakým plánuje výrobu a jak objednává a dodává materiál na linky.

Ikona růstu – stoupající kruhy se šipkou

Cíl projektu

Nastavit robustní procesy plánování výroby a objednávání materiálu a propojit je s informačním systémem a reportingem. Dodat jasný akční plán, který povede k vyšší efektivitě, nižším zásobám a plynulejšímu toku materiálu ve výrobě.

Circular diagram illustrating continuous optimization

Řešení

Od procesní mapy k systémově podporovanému plánování

Logio působilo jako expertní partner pro plánování výroby a zásobování materiálem. Zmapovali jsme současné procesy, navrhli optimální cílový stav a integrovali potřebné změny do informačního systému a reportingu Thermo King.

Ikona propojení – kruhy se šipkami

01

Mapování procesů a zhodnocení současného stavu

Zmapovali jsme procesy plánování výroby i objednávání materiálu od začátku do konce a zhodnotili současný stav.

02

Návrh budoucího modelu plánování a nákupu

Navrhli jsme budoucí model plánování a nákupu včetně detailního popisu optimálního cílového stavu.

03

Specifikace systémové podpory a reportingu

Specifikovali jsme, jak tyto nové procesy podpořit ve stávajícím informačním systému, reportingu a dalších nástrojích.

04

Akční plán pro hladkou implementaci

Připravili jsme akční plán pro hladkou implementaci, který provede firmu změnami a sníží rizika při nasazení.

05

Návrh procesů pro jednotlivá pracoviště

Nastavili jsme jasná předávací místa a odpovědnosti, abychom zajistili stabilní zásobování a sladění s plánem výroby.

Implementovaná řešení

Design výroby a automatizace

Ikona digitalizace – zelené kruhy se šipkami

Dopad

Efektivní plánování, štíhlejší zásoby, plynulejší tok materiálu

Efektivnější plánování výroby

Nové procesy a systémová podpora snižují zátěž plánovačů a zvyšují kvalitu a stabilitu výrobních plánů.

Optimalizace nákupu a zásobování materiálem

Jasná pravidla pro objednávání od dodavatelů zefektivňují celý nákupní proces a hlídají včasnou dostupnost materiálu pro výrobu.

Nižší zásoby pro zásobování výroby

Lepší sladění plánování, objednávání a toku materiálu umožňuje snížit zásoby bez zvýšení rizika výpadků.

Kratší průběžná doba výroby

Zlepšená koordinace plánování a dodávek materiálu zkracuje čas od objednávky k hotovému výrobku.

Vyšší transparentnost a kontrola

Reporty na míru poskytují jasný přehled o celém procesu a podporují rozhodování na operativní i manažerské úrovni.

Silnější základ pro strategii dodavatelů

Strukturovaná data a reporty dávají společnosti Thermo King vstupy potřebné k hodnocení výkonu dodavatelů a rozvoji dlouhodobé spolupráce.

Zefektivněte plánování své výroby

Pokud se plánování výroby a zásobování opírá o ruční práci a roztříštěné systémy, pomůžeme vám. Analyzujeme stávající procesy a navrhneme systémovou podporu nákupu, která sníží zásoby, zkrátí dodací lhůty a usnadní práci plánovačům.

420

Odesláním souhlasíte se zásadami ochrany soukromí a umožňujete, aby vás Logio kontaktovalo.

Vyřešili jsme mnoho výzev v dodavatelském řetězci

Robotické pracoviště pro sekvencování baterií

Logio navrhlo a odřídilo nasazení robotizované sekvenční linky pro montáž baterií. Řešení s inteligentním kamerovým systémem a návratností 3,5 roku jsme dovedli až k plnému spuštění.

Návratnost investice (ROI) 3,5 roku

Náhrada ruční práce 6osým robotem

Stavební připravenost na vozíky AGV

Ukázat případovou studii

Dynamická simulace pro nasazení AGV ve výrobě

Logio navrhlo logistiku pro novou výrobní halu. Pomocí digitálního modelu a dynamické simulace jsme ověřili různé scénáře a jako nejefektivnější řešení doporučili automatizovanou obsluhu linek pomocí AGV.

Eliminace rizik před investicí do haly

Objektivní srovnání automatizace a VZV

Ověření 100 % budoucích materiálových toků

Ukázat případovou studii