Potraviny a maloobchod

Automatizace e‑grocery skladu

Logio spolupracovalo s jedním z největších francouzských potravinových retailerů na návrhu škálovatelného konceptu automatizace e‑commerce skladu, včetně studie proveditelnosti, porovnání technologií a kompletního business case.

Výsledek

Manuálně provozované e‑grocery sklady retailera narážely na kapacitní strop s rostoucím objemem online objednávek. Logio dodalo datově podložený plán automatizace, který přináší 400% nárůst produktivity pickingu, zkrácení průchodu zakázky o 20 minut a layout umožňující až 5násobný růst kapacity prostřednictvím postupného nasazování technologií.

Produktivita pickingu

+0 %

Průchod zakázky skladem

-0 min

Škálovatelná kapacita skladu

x0

Výchozí výzva

Retailer s širokým sortimentem potravin a důrazem na čerstvé kategorie spustil online prodej. Jeho e‑commerce sklady fungovaly čistě manuálně a s rostoucím objemem objednávek narážely na strop.

Cíl projektu

Projekt dal jednomu z největších maloobchodních prodejců potravin ve Francii podklad pro důležité rozhodnutí. Cílem bylo vytvořit dlouhodobě fungující provozní model e‑commerce skladu, který ochrání investici i při několikanásobném růstu online prodeje.

Řešení

Od manuálního stropu ke škálovatelnému plánu automatizace

Logio zmapovalo aktuální skladové procesy retailera, namodelovalo budoucí kapacitní potřeby v několika růstových scénářích a vyhodnotilo automatizační technologie tak, aby výstupem bylo investičně připravené doporučení.

01

Analýza současného stavu a budoucích potřeb

Logio zpracovalo data o sortimentu, zásobách a objednávkách v čase. Na jejich základě definovalo budoucí kapacitní potřeby skladu — zvlášť pro suché zboží, chlazené zboží a vlastní výrobu. Studie pracovala se scénáři růstu online prodeje až na 5násobek současného objemu. Každý scénář měl vlastní kapacitní požadavky a investiční implikace.

02

Mapování procesů, materiálových toků a umístění produktů ve skladě

Tým vytvořil procesní mapu hlavních skladových procesů a mapu materiálových toků jako základ pro návrh budoucího řešení. V rámci datové analýzy jsme se zaměřili i na rozložení produktů ve skladě z pohledu obrátky a společného vychystávání ve formě produktového mixu. Byl optimalizován i proces vlastní výroby, který do té doby nebyl sériový a byl finančně velmi náročný, avšak poskytující konkurenční výhodu. 

03

Návrh variant automatizace

Logio porovnalo různé úrovně automatizace, od dílčích procesních změn až po plnou automatizaci příjmu, skladování a vychystávání. Správná technologie musí splnit tři věci najednou — uspokojit nároky na množství skladovaného zboží, umožnit škálovatelný růst a ekonomicky dávat smysl v čase. Studie obsahovala různé technologické koncepty (shuttle, robo shuttle, kubické řešení apod.), návrh layoutu skladu včetně procesních ploch, manipulační technologie a scénáře postupného rozšiřování.

04

Business case a rozhodovací rámec

Logio vyhodnotilo každou variantu komplexně — nejen cenu technologie, ale i celkové provozní dopady. Součástí výstupu byl business case, návratnost investic v čase (ROI), celkové náklady na vlastnictví (TCO), layouty, scénáře etapizace, personální nároky, analýza rizik a orientační harmonogram realizace a údržby. Logio na základě těchto dat doporučilo nejvhodnější řešení. 

Implementovaná řešení

Business Case & Feasibility Study

Process Mapping & Analysis

OPEX, CAPEX and ROI Calculations

Výsledky

Jasná cesta od manuální skladu k automatizovanému

Daty podložené investiční rozhodnutí

do automatizace pro management.

Škálovatelný koncept automatizace skladu

na základě budoucí strategie růstu online prodeje.

Nárůst produktivity vychystání o 400%

ve finální doporučené variantě AutoStore.

Snížení personálu v expedici o 3 FTE

pouze na základě změny procesu.

Snížení pracnosti vlastní výroby až o 40%

díky zúžení produktového portfolia a sériové výroby.

It was essential to view the entire warehouse as a single entity during the design process. This allowed us to come up with a comprehensive solution and eliminate bottlenecks in secondary processes, instead of just passively working with their limitations.

Adam Zdvihal

Project Manager, Logio

Připravte svůj e‑commerce sklad na růst

Pokud váš online prodej potravin přerůstá manuální provoz, pomůžeme vám najít správnou cestu k automatizaci. Pojďme se bavit o tom, jak přeměnit kapacitní omezení ve škálovatelný výkon.

420

By submitting, you agree to our Privacy Policy and allow Logio to contact you.

Řešili jsme mnoho výzev v supply chainu

Distribution route optimization for Jednota Coop Jindřichův Hradec

Logio helped Jednota Coop Jindřichův Hradec redesign its distribution routes for more than 145 stores, cutting logistics costs by 15 percent and reducing the fleet from six to five vehicles without compromising service.

15% reduction in logistics costs

Fleet reduced from 6 to 5 delivery vehicles

Optimized delivery to more than 145 regional stores

Show case study

Central warehouse study for F. X. Meiller

Logio prepared a data based study of a future central warehouse for F. X. Meiller in Slaný, defining required capacities, suitable storage technologies and clear investment and space requirements. The study now serves as a strategic decision making document for the future shape of production and logistics in the plant.

Required storage capacities for the future central warehouse calculated from bills of material, logistics data and future production plans.

Investment costs and required warehouse space quantified as input for strategic decisions about the future production and logistics set up.

Show case study